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减压膜蒸馏(Vacuum membrane distillation,VMD)
减压膜蒸馏又称真空膜蒸馏,是在膜的透过侧用真空泵抽真空,以造成膜两侧更大的蒸汽压差。传质的前三步与直接接触膜蒸馏相同,第四步透过蒸汽被真空泵抽至外置的冷却器中冷凝,减压膜蒸馏比其他膜蒸馏过程具有更大的传质通量,所以近几年来受到比较大的关注。
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采用膜蒸馏方案进行处理,使得水洗后的飞灰进入水泥窑焚烧去除后可直接作为水泥骨料资源化利用,飞灰中的盐洗入水中***后结晶出工业盐也可资源化利用。水洗后的溶液利用水泥窑200多度的烟道尾气余热进行换热达到80度的工作水温,进入阵列叠加的森诺高能膜蒸馏系统循环浓缩,可使溶液浓缩至近饱和状态,从而降低大量的系统运行能耗,降低飞灰的处置成本。
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多效膜蒸馏(multiple-effect membrane distillation,简称为MEMD)过程:膜蒸馏过程中水蒸气的相变热约为2600kJ/kg,远大于水的比热4kJ/ kg.K。因此,若按常规减压膜蒸馏方式,需要大量的冷却水。针对膜蒸馏过程能耗高、蒸汽冷凝需要大量冷却水的问题,多效膜蒸馏过程是指,将化工多效蒸发技术与传统膜蒸馏过程耦合,利用多效蒸发原理,将膜蒸馏过程中原水的吸热蒸发与蒸汽的冷凝过程相结合,有效回收相变热的新型膜蒸馏过程。
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