液压阀故障原因分析及维修技巧，收藏有备无患
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随着液压阀使用时间的延长，出现故障或失效是必然的。液压阀的故障或失效主要是因磨损、气蚀等因素造成的配合间隙过大、液压阀泄漏以及因液压油污染物沉积造成的液压阀阀芯动作失常或卡紧所致。
溢流阀故障1. 系统压力波动
原因：液压油不清洁，品牌液压阀推荐，螺钉松动，阀芯移动不畅。
排除方法：定时清洗油箱，紧固螺钉。
2. 系统压力完全加不上
原因：阀芯阻尼孔堵死，装配质量差，弹簧损坏阀芯不复位。
排除方法：清洗阻尼孔，更换弹簧。
3. 系统压力升不高
原因：阀芯磨损，液压阀厂家联系电话，有***。
排除方法：更换阀芯。
4. 压力突然升高或压力突然下降
原因：阀芯动作不灵敏，阀芯阻尼孔堵死。
排除方法：清洗阀体和阻尼孔。
换向阀故障1. 阀芯不能移动
原因：
1）阀芯表面划伤，阀芯堵塞。
2）阀芯和阀体内部孔配合间隙不当，间隙大阀芯易歪斜，阀芯卡死；间隙小阀芯阻力大，阀芯动不了。
3）弹簧太软，推不动阀芯；弹簧太硬，阀芯推不到位。
4）电磁铁损坏。
排除方法：回复阀芯或更换阀芯；检查配合间隙；更换弹簧。
2. 电磁铁线圈烧坏
原因：电磁铁损坏；油液粘度过大；短路烧毁；电压过高。
排除方法：更换电磁铁；过滤油或更换液压油；包扎好外部线圈，更换电磁线圈；调整电压。
3. 外***
原因：密封圈损坏；螺钉松动。
排除方法：更换密封圈；紧固螺钉。
液压阀的阀体的材料盘点介绍
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液压阀阀体常用的材质
1．灰铸铁
灰铸铁阀以其价格低廉、适用范围广而应用在工业的各个领域。它们通常用在水、蒸汽、i油和气体为介质的情况下，并广泛地应用于化工、印染、油化、纺织和许多其它对铁污染影响少或没有影响到的工业产品上。
适用于工作温度在–15～200℃之间，公称压力PN≤1.6MPa的低压液压阀阀体。
2．黑心可锻铸铁
适用于工作温度在–15～300℃之间，公称压力PN≤2.5MPa的中低压液压阀阀体。适用介质为水、海水、煤气、氨等。
阀孔加工技术的前景展望
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随着高科技技术的不断发展，对液压件精度要求越来越高，国外阀体与阀芯配合经常用完全互换，而不在是分组装配，这样阀体的加工精度提高了好几个等级，在这种情况下，采用粗精两次珩磨，珩磨技术又原来的浮动改为刚性，珩磨机前后带导向，液压阀，这不仅是工艺的革新，同时也是数字控制设备的新发展。另外超声珩磨作为孔的终加工工序越来越受到人们的普遍青睐，它不仅操作方便，加工精度高，是一种非常值得推广的孔加工方法。
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