精密铸件热处理过程
在精密铸造行业中，精密铸造厂在生产精密铸件的时候都会有热处理过程。
因为精密铸件产品必须要经过热处理才能提高本身的使用性能，改善精密铸件内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，各种精密铸钢件，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量。
为使生产出来的精密铸件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金
怎样的精密铸件，才算是质量合格的？
对于这个问题，从专业角度来讲的话，精密铸钢件，是为：精密铸件表面干净清洁，没有粘砂、氧化皮、飞边以及铸瘤等缺陷问题。并且，在加工面上，如有表面缺陷的话，那么深度不大于2mm，在非加工面上则是1mm。此外，对于铸件的所有部位，都是不允许存在线状缺陷，以及裂纹。
怎样的精密铸件，才算是质量合格的？对于不同的精密铸件，在铸造方法选用上，具体应怎样进行？以及，对于铸造方法的整体选用要求，是什么？这些提出的疑问，是大家比较关心和想要知道的，所以接下来，精密铸钢件哪家好，来进行具体回答，从而消除困惑。
精密铸件质量、尺寸和重量检验标准
1.质量检测仪：用于检测合金性能、组织、表面状态等铸件质量的仪器。
2.公称重量检验：根据铸件图计算或根据供需双方认定合格的标准样品铸件的称重结果订出的铸件重量，精密铸钢件厂，包括铸件机械加工余量及其他工艺余量。
3.重量公差检验：用占铸件公称重量的百分比表示的铸件实际重量与公称重量之差的最da允许值，与铸件尺寸公差对应的分为16个等级，以MT1-MT16表示。
4.重量偏差检验：铸件重量与公称重量之间的正偏差或负偏差。
5.尺寸公差：铸件各部分尺寸允许的极限偏差。
6.尺寸稳定性：铸件在使用和存放过程中保持原来尺寸不变的性能。
7.机械加工余量：为保证铸件加工面尺寸和零件精度，在铸件工艺设计时预先增加而在机械加工时切去的金属层厚度。
8.表面粗糙度：精密铸造表面上由微小间距和峰谷组成的微观几何特征。
