喷塑的高温固化目的是将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果。首先将喷涂好的工件推入固化炉,喷塑多少钱,加热到预定的温度(一般185度),并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即得到成品。一般工件不同,加温温度与保温时间也不同。
公司一贯坚持“以客为尊”的服务理念,***服务技术部配有多名经验丰富的***技术人员,可保证及时赶至客户生产现场,解决操作过程中出现的一系列实际问题,欢迎广大新老客户前来咨询。





喷塑需要留意哪些细节?以下几点,希望能够有效的帮助到大家:
一、喷枪的位置:
喷枪应保持一定的倾斜度,偏向于型材运行的方向喷枪在排列上保持竖向平行,端头部分保持在一条直线上喷枪之间不应有重叠 部分上、下喷枪的位置以粉末覆盖所有型材为宜。
二、流化气压的控制:
流化床的作用是利用气流的作用,使粉末形成一种适当的流化状态手感类似于液体流动的状态,检测流化达到充分状态,***简单的操作是:用手或棍棒搅动粉末时,感觉不到阻力的存在。
流化便于粉末吸入导管,粉末喷塑,在加速风的作用下产生雾化的效果,压力不足或压力过大都会造成流化不充分的产生。
三、粉末的回收再利用:
吸附于型材表面的粉末仅占所有喷枪出粉量的1/3左右散落在喷房内的粉末较多,回收粉必须与新添***按适当的比例混合使用效果比较好,所以粉末应及时回收再利用。
四、喷房内的封闭性:
粉末容易受到外界空气悬浮物的污染,喷粉后型材表面容易产生絮状物或缩孔经烘烤后影响到型材表面的平整性,所以喷房应采取封闭措施,防止污染物的***。
五、气管内残留粉应及时进行清理清洁,长时间不用,常平喷塑,容易结块粉末容易产生吐粉的现象,影响喷涂效果。
六、备用粉桶:
以备换粉时使用,可有效提高劳动效率备用粉桶防尘、防潮等***工作必须做好,热镀锌喷塑,保证粉桶内剩余粉的质量。
七、此外补粉的工作也应得到重视:
虽然各项技术参数在生产正常前已调试完也要时时通过补粉窗口对型材进行不间断的监控发现粉末较浅及未吸附粉末的地方及时进行补粉。
由于手动磨擦枪的喷 出粉量较自动的枪要大所以手动磨擦枪用手摆动速度可适当加快。
喷塑喷粉喷涂过程中出现的问题分享及解决措施
砂粒 主要原因:①均匀密集出现;②呈突起的圆形,数量不多;③少量砂粒, 2大小不一;④工件表面有杂质,有时呈***状或细长型;⑤少量黑色颗粒。
解决措施:①测定膜厚是否符合工艺要求;②检查粉末质量,是否存在胶化粒子,另检查磷化后工件表面是否干净无杂质;③多由环境不干净引起,必须时刻保持环境的清洁;④检查粉末质量,操作员尽量不穿戴易掉细小纤维的衣裤和手套等;⑤烘道中有杂质如胶化物飘落到干净上。定期清理烘道。
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