




影响激光切割加工精度的几个重要因素:
1、工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度,工作台精度越高,切割的精度越高。
2、工件厚度越大,精度越低,切缝越大。由于激光光束为锥形,切缝也是锥形,厚度0.3MM的材料比2MM的切缝小的多。
3、工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下,等离子切割机不同材质的切割精度也稍有不同,即使是同一材质,如果材料的成分不同,管材切孔,切割的精度也会有差异。





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光纤光纤切割机与co2激光切割机的优点:
从维护成本来对比
在机器维护的问题上光纤激光切割更加的环保和方便,圆形管材切孔,二氧化碳气体激光系统需要定期维护;反射镜需要维护和校准,谐振腔需要定期维护。另一方面,光纤激光切割解决方案几乎不需要任何维护。二氧化碳激光切割系统需要二氧化碳作为激光的气体,由于二氧化碳气体的纯度问题,谐振腔内会污染,需要定期清理。对于一个数千瓦级二氧化碳系统来说,此项每年至少需要2万美元。另外,许多二氧化碳切割需要高速轴流涡轮机输送激光的气体,而涡轮机的需要维护和翻修。




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钣金加工之焊接方面的基础了解与认识:
1、钣金加工的焊缝坡口的基本尺寸 焊缝坡口要合理,这样才能够保证尺寸精度,以减少焊接变形。
2、焊接结构(1)在焊接时,管材切孔厂家,不允许进行长焊缝连续焊接,应进行交替断续焊接,以免出现热变形,从而影响到焊接质量。(2)焊条应能够保证进入焊接区,而且要倾斜45度才行。
3、焊接准备 (1)焊接劳动保护用品要准备好才行,还要对焊接设备、焊条等进行检查,是否符合规定要求,有无问题。(2)焊件上的铁锈、油脂及水分等,应清除干净。





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