




锅炉除尘器改造由于原来大部分厂家都是采用了静电除尘器,但其排放已经达不到现行排放要求,如不达标排放将面临着强制关闭,印刷废气处理公司,故而对锅炉除尘器的改造势在必行。
锅炉除尘器改造的原因:锅炉除尘器的内部结构和技术原因,已达不到有些地方环保的排放标准了,为了配合***的政策,一些厂家就面临着静电除尘器改造的问题,锅炉除尘器改造成布袋除尘器能有效降低灰尘排放浓度。
1、拆除原电除尘器电场阴极框架和阳极板排、阳极板和阴极线、内顶盖和外顶盖等相关设备。保证电除尘器内部中空,并打扫干净。
2、锅炉除尘器改造的顶盖重新设计加工,在顶盖上装设净气室,布袋清灰系统的部分部件,如脉冲阀,并加设烟气旁路;
3、在原电除尘器出口处加设出气端墙,保留原电除尘器进口烟道,重新设计安装布风板及导流隔板,进口烟道由于要安装挡板门,需要在设计的安装位置处断开,安装挡板门和补偿器后密封焊接;
4、保留原电除尘器的出口烟道和出口烟箱,出口烟箱喇叭口的上部开孔,从净气室接一段出口烟道与原出口喇叭口的开孔处相连,这样既满足设计要求,又尽可能的利用了原电除尘器的壳体和烟道,节约了成本,充分利用原来除尘器保温系统。增加本体及设备均做保温设计,并负责实施安装。***和更新除尘器保温损坏和拆除的部分;
5、新增旁通烟道和旁通阀。旁通烟道保证旁通阀打开时烟气不与除尘滤袋接触。用于锅炉启、停投油助燃工况及锅炉排烟温度超温时,起到保护布袋作用。同时可实现除尘器的离线检验,通过PCL控制自动打开旁通阀,关闭烟气进口阀,烟气直接通过旁通烟道进入排气烟道,有效保护滤袋。
6、新增必要的走梯平台及照明,并增加一台30m3空压机,同时增设压缩空气储气罐、吸附干燥器、压缩空气输送管路。
怎样对锅炉除尘器进行改造要求又是什么
从经济效益方面讲,袋式除尘器设备初期***少,并且后期运行费用也不高,且日常维护方便费用较低,另外,锅炉除尘器改造效果显著的特点也能使该项技术能很好地满足大家日益强烈的环保要求。
得到比较广泛应用的锅炉除尘器在电厂锅炉除尘技术中较其他技术有着更大的优势,是应该被广泛推广的技术,是一项造福人类的技术。
锅炉除尘器改造具有适应性强,能清除多种污染物质且没有二次扬灰及飞灰现象,有效避免了二次污染。结合两种除尘技术的袋式除尘器使运行费用得到降低,但收到更好的除尘效果,且该设备还具有体积小、能耗小、滤袋使用寿命相对延长等优势。在经过锅炉处理的部分,污染气体得到冷却,避免滤袋接触高温的污染气体,从而保护了滤袋,有效地延长了滤袋的使用寿命,提高了系统运行的稳定性。
惯性除尘设备是使含尘气体与挡板撞击或者急剧改变气流方向,利用惯性力分离并捕集粉尘的除尘设备。惯性除尘设备亦称惰性除尘设备。惯性除尘设备分为碰撞式和回转式两种:前者是沿气流方向装设一道或多道挡板,含尘气体碰撞到挡板上使尘粒从气体中分离出来。显然,气体在撞到挡板之前速度越高,碰撞后越低,则携带的粉尘越少,除尘效率越高。后者是使含尘气体多次改变方向,在转向过程中把粉尘分离出来。
气体转向的曲率半径越小。转向速度越高,则除尘效率越高。惯性除尘设备的性能因结构不同而异。当气体在设备内的流速为10m/S以下时,压力损失在200一1000Pa之间,除尘效率为50%一70%。在实际应用中,惯性除尘设备一般放在多级除尘系统的第1级,用来分离颗粒较粗的粉尘。它特别适用于捕集粒径大于10μm的干燥粉尘.而不适宜于清除粘结性粉尘和纤维性粉尘。惯性除尘设备还可以用来分离雾滴,此时要求气体在设备内的流速以1—2m/s为宜。
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