HZS50混凝土搅拌站

  5.2 水泥、粉煤灰计量斗

    水泥计量斗由斗体和卸料门组成，由三只传感器吊挂于机架上。斗体由成型好的板材配焊而成，卸料门采用WAM单法兰蝴蝶阀，密封性能好，蝶阀由气缸控制启闭。水泥料由螺旋输送机送入，螺旋输送机与料斗之间用防水帆布连接，计量斗出口与搅拌机罩盖之间用橡胶套连接。计量斗上端设有除尘口通过骨料储料斗与除尘系统相通，达到除尘效果，所有帆布（橡胶）套与除尘管不应绷得过紧，以便保证水泥计量精度。运输状态时，应将传感器卸下，用吊环代替，以防止运输时对传感器造成***。水泥计量斗上装有MVE60－3振动电机，当计量斗卸料不净时，振动电机自动动作帮助将料卸净。粉煤灰计量斗与水泥计量斗结构型式及工作原理相同。

  5.3 水计量斗

    水计量斗由斗体、WAM双法兰蝴蝶阀等组成，由三只传感器吊挂于机架上。

    斗体是由板材和型钢组焊而成，蝴蝶阀由气缸、阀体和电磁阀等组成。称量好的水经卸水蝶阀及加压泵打入搅拌机内。

运输状态将传感器拆下，水计量斗由吊杆吊挂，固定于机架上。

5.4外加剂计量斗

外加剂计量斗是由板材组焊而成的钢圆筒，出口设有BRAYØ50蝶阀，整个计量斗通过传感器吊挂于水计量斗机架上方的外加剂称量机架上。外加剂的出口处配有出料漏斗，可以防止外加剂外溅影响称量精度。

  5.5 支架   

支架都是由型材拼焊而成。

    工作状态，机架用螺栓固定于主楼机架上，上边安装有骨料储料斗、水泥、粉煤灰、水及液体外加剂计量斗。

运输状态，因各计量斗、储料斗底部伸出机架下平面，运输时需拆下支架发货。

  5.6 除尘系统 

除尘系统采用SCM－10除尘机，它由马达及风扇系统、喷气系统、缸体、底座、尘袋及密封胶条等组成，它分别与搅拌机罩盖除尘口及骨料储料斗罩盖相连，达到除尘目的。该除尘机为标准模式、低耗电量、低维修率、长使用寿命，快速除尘，尘袋为褶状，类似于风琴的六角形结构，这能使单位面积除尘能力***大。该机结构与使用说明请详见《SICOMA除尘机安装维护说明书》。

  6 搅拌、卸料系统

    搅拌系统包括主机与主机盖，两者由螺栓联为一体，中间用软塑料泡沫密封。 

    主机采用MAO3000/2000双卧轴强制式搅拌机，固定于主机架上。该机适用于搅拌骨料粒径小于150mm的各种类型混凝土。该机结构与使用说明请详见<>。

搅拌主机盖上设有骨料进料口；水泥、粉煤灰、水及液体外加剂进料管；除尘口等，各进料口通过橡胶套与各储料斗、计量斗连接。主机盖上还有检修门，上盖检修门处安装有上盖安全开关，该安全开关为触点式，当检修门打开时，搅拌停止运作。从而保证维修人员在缸体内部维修安全。

卸料系统有卸料门、液压油缸、液压油泵、限位接近开关组成，自动运行时，一般设置全开、全关、半开三种状态。液压油缸采用直行程油缸，用液压油泵提供的液压油经耐压油管来推动卸料门角行程。

  7 气路系统

    气路系统是由空压机、过滤器、储气罐、气源三联体、管路、电磁阀及气缸组成，包括骨料配料、计量、水泥仓、除尘等各个支路。

    空压机中的压缩空气经过滤器过滤和气源三联体净化、减压、加油后进入各支路，正常工作状态，气路中压力应保持在0.5～0.8MPa范围内。

    骨料配料支气路是由气控箱、十二支气缸组成，通过气缸控制料门启闭来实现配料、计量。

计量系统支气路是由气控箱及各支气管路气缸、蝴蝶阀来完成计量、投料过程，包括骨料投料；水泥、粉煤灰、水、液体外加剂的计量及投料。

水泥仓支气路是由电磁阀及油水分离器组成，当水泥仓中水泥起拱时，电磁阀根据手动指令或微机发出的自动破拱指令破拱。

除尘支气路在安于除尘机上的气咀上装入耐压胶气管φ12㎜，要求提供压力为5－6Bar的压缩空气量的***气源，工作气源前端加装过滤器及调压阀。除尘机工作时压缩空气源是不能中止的。该机结构与使用说明详见<>。