万向转动球铰支座-球铰支座-衡水丰垚厂家***(查看)

焊接质量控制

（1）焊工必须持有效上岗，施焊前进行相应培训。

（2）焊接前必须编制合理的焊接工艺和焊接顺序；严格按焊接工艺进行焊接。

（3）焊接时实施多人对称反向焊接，限度减少焊接变形。

（4）严格按设计要求进行焊缝尺寸控制，不任意加大或减小焊缝的高度和宽度。

（5）焊接前将焊接区边缘30～50mm内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净，万向转动球铰支座，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。

（6）焊后应清理焊缝表面的溶渣及两侧飞溅物，检查焊缝外观质量，球铰支座，检查合格后，再进行下道工序。

（7）外观质量检查标准应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（G50205-2001）及《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）的相关规定。球铰支座

7.4 质量验收程序与方法

1）验收程序

铰支座施工完毕自检合格后，报请甲方和监理验收，验收合格后方可进入下道工序施工。

2）验收方法

对照施工图纸和施工方案检查；采用经纬仪、水准仪、水平尺、钢尺等检验铰支座安装质量。

1、该支座采用的是球面接触，支座本身的体积就会变小，网架球铰支座，支座会受力均匀，接触面积也大，还能节省材料。

2、固定抗震球铰支座能够承受压力，拔力和任意方向的剪力。也能给你万向转动，以便释放任意方向的弯矩。

3、该支座的受力部件都采用的是钢件，能够耐低温－150℃，产生老化的概率***。

4、该支座的建筑高度低，对桥梁的结构设计有利。

固定抗震球铰支座设计原理

1、体形均匀规整，无论在平面还是立面结构的布置，都力求使其几何尺寸、刚度延性均匀规整，提高了结构和构件的强度与延性。

2、多道抗震防线。

3、防止脆性和施稳***。

4、防止材料老化。

5、高质量的制造和安装。

应用实例

钢结构球型铰支座施工技术的应用，保证了钢结构结构实体质量，简化了施工工艺，加快了施工速度。不但从根本上杜绝了传统销轴铰支座工艺技术所带来的诸多弊病，而且还节约了施工成本，降低了劳动力的投入，减少建筑垃圾排放，减轻了环境污染，为公司带来了巨大的经济效益和社会效益。2010年以来，我公司和******集团有限公司先后在普湾新区体育场工程、******工程、*******等项目的工程施工中，抗拉拔球铰支座，应用了球型铰支座施工技术，施工总建筑面积为****万m2。其中，体育场工程一个项目就因应用了该技，施工工期较原计划节省了8天。