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在切削液的这个行业中，就跟很多行业是一样的，如果买过去不进行***则效果会慢慢的降低，***终会产生很多的毛病进而导致生产加工的效率降低，注意以下几点：

①确保液体循环路线的畅通：防止杂油、杂物，特别是食物或布料等混入供液系统，半合成切削液多少价格，及时排除循环路线的金属屑、金属粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮屑，以免造成堵塞。②抑菌：切削液 ( 特别是乳液 ) 抑菌生长的重要性是人所共知的。可采用定期投入杀菌剂和用超微过滤等手段***的繁殖。③切削液的净化：污染切削液的物质主要是金属粉末和砂砾细粉、飘浮油和游离水、微生物和繁殖物，特别是毛霉目。浮油是滋生的温床，如不及时除去，切削液将很快发臭。

切削液是半合成类的切削液，半合成切削液品牌，稀释后颜色呈半透明水白色。在这点***首先是可以排除切削液本身被添加了红色染料的可能，所以该切削液使用一段时间后颜色变红不是颜料产生的。

那么切削液颜色变红即可肯定是氧化铁造成的，极有可能是工件在被加工前就已经锈蚀的非常严重，还有一种可能是该切削液的（防锈）性能非常差，加工过程中产生的铁屑在水与氧的作用下被氧化。

工件在被加工前已经被严重的锈蚀了，表面覆盖了一层厚厚的氧化铁，工件在加工的过程中氧化铁被切削液从工件表面冲刷进入切削液，随着切削液循环后，部分氧化铁与切削液混溶在一起，时间一长切削液外观看起来颜色就变成红色的了。

氧化铁即钢铁金属表面被空气中的氧在水的作用下产生的的氧化反应，生成的Fe?O?，半合成切削液，又叫三氧化二铁、烧褐铁矿、烧赭上、铁丹、铁红。是一种低级颜料，工业上称氧化铁红，用于橡胶、油墨、油漆等工业中。

切削液润滑效率的测定需采用一台机床刀具测力计。在切削加工试验中，切削液的润滑作用降低了进刀力和切削力。通过测定力的变化可计算切削液的润滑效率。 切削力随进刀量的增加而增加，随切削液润滑效率的提高而降低。若对刀具施加恒定的进刀力，则切削液的润滑效率越高，半合成切削液哪家好，进刀量越大。这套试验评定装置对刀屑之间的摩擦变化十分灵敏，但需一台设备以保证施加在切屑刀具上的进刀力恒定。

切削液的润滑效率会影响到工件和刀具之间的摩擦系数，减少了两者之间的额外磨损，则润滑效率高的做出来的工件精准度会越高！