




活性碳纤维有机废气回收装置
以活性碳纤维有机废气回收装置中典型的三箱吸附装置为例,分析其设备组成、工艺流程及技术特点。
1、设备组成
吸附设备由引风风机、表冷器、过滤器、吸附器、分层槽等组成,整个系统的运行由PLC程序控制,活性炭厂家,自动切换吸附器,使之交替进行吸附、解吸和干燥工艺过程的操作。
2、工艺流程
挥发性有机气体先经过一定的前处理装置,再经过滤器进一步去除尾气中的杂质,以保证这些杂质不占用活性碳纤维的孔隙,影响活性碳纤维的吸附效率和使用寿命;过滤后的尾气经风机引入吸附设备。
吸附了一定数量有机的溶剂的活性碳纤维,用饱和水蒸汽进行解吸,解吸完成后将通过过滤的外界空气送入吸附器由风机进行干燥,使活性碳纤维床层冷却并去除残留的蒸汽,使活性碳纤维保持较高的吸附效率。干燥好的吸附器进入下一工作程序循环进行吸附。
解吸出的含有机物的混合蒸汽进入冷凝器中进行一级冷凝,活性炭市场价格,冷凝液再经板式冷凝器冷却,经过冷凝的有机物和冷凝水进入分层槽,经重力分层,上层的有机物自动溢流至储槽,然后经输送泵送到吸附回收设备;下层的冷凝水排入废水处理系统。
活性炭在水处理行业中的作用
活性炭在水处理行业中的作用
活性炭的表面积巨大,有很高的物理吸附和化学吸附功能。因此活性炭吸附法被广泛应用在废水处理中。而且具有效率高,效果好等特点。活性炭是一种经特殊处理的炭,具有无数细小孔隙,活性炭使用,表面积巨大,每克活性炭的表面积为500-1500平方米。活性炭由很强的物理吸附和化学吸附功能,西双版纳活性炭,而且还具有解du作用。解du作用就是利用了其巨大的面积,将毒物吸附在活性炭的为空中,从而阻止毒物的吸收。同时,活性炭能与多种化学物质结合,从而阻止这些物质的吸收。
活性炭吸附法治理VOCs的工艺技术
1、变温-变压吸附
变温-变压吸附(TPSA)结合了变温吸附和变压吸附两种技术的优点,是以变压吸附技术为基础在变压脱附后进行升温脱附的***工艺技术。通过增加床层温度和降低柱压,使脱附进行得更彻底,提高了活性炭的再生效率。RAMALINGAM等的研究结合了热氮气脱附和真空减压脱附,已经表明两种技术结合后,对CH2Cl2的回收率达82%。此外,经过真空减压脱附后,活性炭床温从93℃降低到63℃,能显著减少下一次循环之前的冷却时间。
2、变电吸附
变电吸附(ESA)是一种用于气体净化和分离的新兴工艺,它的实质是变温吸附。与传统的变温吸附不同,变电吸附的脱附过程是通过用电加热饱和吸附剂实现的,焦耳效应产生的热量促使吸附质释放。变电吸附有诸多优点:加热系统简单,能量直接传递给吸附剂,加热效高,能显著降低能耗;可以***控制气体的流速和吸附剂的升温速度;热量流和质量流同向,更有利于脱附;费用低,使用变电脱附的费用可比使用热蒸气再生费用低50%;再生性能好,SNYDER等的研究发现12次循环使用后,吸附剂的吸附容量保留97~100%。
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