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叉车液压系统常见故障：

1、叉车使用初期。 新出厂的叉车在使用初期，其液压系统工作的故障率通常会比较高，这可能是因为叉车质量不过关，元件选用不合适或者叉车自身的设计存在问题等原因造成的。叉车使用初期的液压系统故障现象通常为：系统压力不稳定、振动大、温升过高、泄漏和执行元件运动不稳定等。

2、叉车运行中期阶段。 该阶段，叉车发生故障的概率在叉车整个的运行过程中是很低的，而且该阶段的大部分故障都是由液压油的质量下降造成的。液压油中存在杂物，堵塞了液压系统的节流孔，导致其工作性能下降。如安全阀和溢流阀工作性能不稳定，宣城蓄电池叉车，会使得液压系统的滑阀阻力增大，同时还会导致机构动作反应迟钝。

3、叉车运行后期。叉车运行后期，液压元件磨损比较严重，密封件失效、老化，导致叉车故障逐渐增大。叉车运行后期的故障现象一般表现为动作迟钝、整个系统效率下降和外泄漏量加大等。

通常每50个工作小时后进行一级***，每200个工作小时后进行二级***，每600个工作小时后进行三级***。要使叉车工作正常可靠，发挥叉车潜在能力，要有经常维护措施。技术维护***措施，一般为:

1、日常维护，每班工作后。

2、一级技术***，累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。

3、二级技术***，累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。

日常***日常***的具体内容有:

1、检查发动机曲轴箱和空气滤清器内的机油量，燃油箱内的燃油量以及散热器内的冷却水量，不足时按要求添加。

2、检查蓄电池内电解液面的高度，3.5吨 蓄电池叉车价格，视需要而添加，并保持盖子气孔畅通，极柱与导线接头接合紧密牢固。

3、检查灭火水箱的水位。检查仪表，灯光，喇叭等的工作情况。

4、上术各项检查完毕后，起动发动机，检查发动机的运转情况，并检查传动系，制动系以及液压升降等系统的工作是否正常。

锂电池叉车的发展优势：出于成本及安全因素的考虑，此前电动叉车领域铅酸电池叉车占主导地位，锂电池叉车占比不到10%。近年来随着锂电池应用成本的不断下滑，截至2018年11月，磷酸铁锂动力电池价格降低至1.1~1.2元/Wh，锂电池对铅酸电池的替代将加速。据预测，中国锂电版叉车产量在未来3年将保持40%以上的年复合增长率。

锂电池叉车优势：

1.锂电叉车购置成本将降低：动力电池价格下滑，且未来成本有望继续降低。

2.锂电叉车使用成本占优势：锂电池与铅酸电池相比可有效为企业节约成本。

3.锂电池体积能量密度及重量能量密度更高：锂电池体积小、质量轻、电池布置更为灵活，可满足节能减排的大趋势。

4.巨大的市场潜力：目前中国仓储物流行业处于快速发展阶段，对于叉车的需求将保持高增长趋势，三支点蓄电池叉车，

5.仓储智能化大趋势下，要求叉车拥有更高的载电量，因此相同质量或体积的电量包，锂电池相对铅酸电池载电量更大，为其2-3倍。