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炉压自动控制

连续退火炉设炉膛压力指示及自动调节装置。通过压力指示控制器自动调节排烟机入口碟阀的开启度，控制烟气的排放量，保持炉膛内压力稳定。其装置包括炉膛压力变送器，***退火炉设备哪家好，排烟机入口碟阀电动执行机构等。炉膛压力是炉子热工控制的重要参数，为了防止炉子冒火或吸冷风，降低热损失，减少钢坯氧化，以及防止炉子构件和设备的烧损，炉膛压力必须控制在一个合适的范围内。

3、热风温度控制

预热空气温度超温时的热风自动放散装置是一个防止空气预热器管壁超温的保护性措施。当预热器出口处热风总管内测量热电偶的温度超过控制器的设定温度时，预热的空气自动放散，直到热风温度与设定值相等为止。该设定值是可调整的，其装置包括一个热风放散控制设备，热风放散阀和执行机构。

1、退火温度是否达到规定温度。光亮退火炉一般是采取固溶热处理，宁波退火炉设备，也就是人们平常所谓的“退火”，温度范围为1040~1120℃（日本标准）。可以通过退火炉观察孔观察，退火区的不锈钢管应为白炽状态，但没出现软化下垂。

2、退火气氛。一般都是采用纯氢作为退火气氛，气氛纯度******是99.99%以上，如果气氛中另一部分是惰性气体的话，纯度也可以低一点，但是******不能含有过多氧气、水汽。

3、炉体密封性。光亮退火炉应是封闭的，与外界空气隔绝；采用氢气作保护气的，只有一个排气口是通的（用来点燃排出的氢气）。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，***退火炉设备批发，看是否跑气；其中***容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。

4、保护气压力。为了防止出现微漏，退火炉设备价格，炉内保护气应保持一定的正压，如果是氢气保护气，一般要求20kBar以上。

5、炉内水汽。一方面检查炉体材料是否干燥，初次装炉，炉体材料必须要烘干；二是进炉的不锈钢管是否残留过多水渍，特别管子上面如果有孔的话，千万别漏水进去了，

退火炉炼钢过程中，为了掌握钢水的化学成分，保证冶炼过程正常进行，需将试样送化验室分析。由人工将试样送交化验室的速度慢，时间长，会影响炼钢进度，所以现在很多厂已经使用风动送样装置，实现了送样工作的机械化与自动化。

风动送样装置由收发柜、分向道岔，管路系统和电气控制系统组成。收发柜用于收发试样，它由差动气缸进行控制。正常情况下，退火炉差动气缸口的活塞杆使收发柜闭合并密封，当需收发试样时，活塞杆在差压作用下打开收发柜，完成收发试样动作。具有支路的输送系统，在转向处必须设置分向道岔以进行分向工作。分向道岔内有一舌板。在正常情况下直线管路通畅，在支路需要工作的时候，可通过压缩空气使舌板转动接通支路，工作完成后舌板复位，继续保持直线管路畅通。管路系统用的钢管由无缝钢管制成，钢管间通过法兰连接。