水泥制管机械设备托轮故障处理
托轮是支撑水泥制管设备运行的重要部件，一旦托轮发生故障，直接影响设备正常运转。所以在日常使用中，一定注意多家检查保证，一旦发生故障及时进行维修。
日常托轮的摩擦力带动水泥制管机模具进行旋转会引起器械的一些磨损，但是这种磨损属于正常磨损，一旦发生跑轮或者托轮的运转不正常，水泥制管机哪里有，非常容易发生不均匀磨损，这就会造成机械的损害。
模具窜动容易引起断面磨损，一般引起断面磨损的原因有：安装离心机高低不平；模具加料时不均匀；某组或某几组托轮的水平中心线和整机组托轮的中心线不垂直，由模具结构本身引起，如：锥形电杆有大小端，压力管有承插口，水泥制管机操作规程，托轮以外的模具悬臂有长有短等；由附加机构引起，如：预应力涨拉装置等；由传动轴的结构形式及长短引起；由托轮与跑轮之间的间隙大小不等引起。
一般发现了问题要及时进行修复，水泥制管机，修复的是注意要把托轮拆下来进行修复。如果有必要，还要把托轮重新上机床进行加工，让托轮***到正常的状态。
水泥制管机使用注意要点
水泥制管机具有生产能力高、全钢结构、耐用、操作简单方便，可靠。***少，利润高，管材用途广泛等特点，使用时要注意一下几点：
1、液压油做适合的油温为30-55度，水泥制管机当油温低于15度或高于60度时禁止开机；为调节油温，可使用加热器或冷却器。
2、空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗，使油路畅通。要经常检查各润滑点、紧固件等部位。
3、液压油一般6个月更换一次，更换时要彻底清洗水泥制管机油箱、油管。掖压油变质、变脏会使系统噪音增加，油泵、油缸、换向阀等寿命降低，甚至使整个系统瘫痪，水泥制管机必须时时注意。
水泥制管机械设备使用注意事项
目前市场上常用的水泥制管机主要有立式挤压水泥制管机，水泥制管机技术图纸，离心式水泥制管机及悬辊式水泥制管机。不同种类尤其独特的优势与特点，可以满足不同人的需求。总体来讲，水泥制管机的面世大大提升了水泥管行业的发展，为城市建设做出了很大贡献。
当采取振动工艺制作水泥管时，混凝土要选择高强度型号，不能低于C50.同时混凝土脱模强度要符合相关规定。
混凝土配合比设计参见《JGJ55普通混凝土配合比设计规程》经试配确定。每立方米混凝土的水泥用量，振动挤压工艺不宜少于450kg，立式振动工艺.悬辊式制管工艺不宜少于450kg；离心式水泥制管机械制管工艺不宜少于500kg。
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