涂装设备 -涂装设备维护说明
一、 涂装线
1.1涂装各送风、排风管路每天应检查其密封性,不得漏水、漏气。
1.2室体顶部过滤棉需定期检查,涂装流水线厂家***,及时清除积尘或予以更换。每3月清理一次,一年更换一次。
1.3循环水池中定期添加漆雾凝聚剂,过滤器、水槽、格栅应经常清理(每星期)。漆雾凝聚剂每 两月投放一次。
1.4风机皮带每半年更换一次(也可视生产情况而定)。
1.5打磨清理室内过滤袋每两周需清理一次(也可视生产情况而定)。
1.6涂装风机电机润滑方式中采用(黄油)油杯的每月转一圈(油杯内要及时加油),加机油润滑 的每三个月加油一次,打黄油润滑的每两个月加油一次。
二、积放链
2.1积放链导轨滚轮加黄油润滑每半年加一次(可分批进行)。
2.2积放链小车鸭嘴头加黄油润滑每半年加一次。
2.3积放链链条喷雾润滑每星期喷雾润滑一次,时间不得低于四小时。(油箱内需及时补充机油)
2.4积放链张紧驱动装置上各固定螺栓每月检查一次
2.5积放链各链轮连接固定螺栓应每天观察其运行状况。
三、地面链
3.1地面链驱动站驱动链轮每月加润滑油一次,传动链条每两个月加机油一次。
3.2地面链盖板每星期检查一次,兰州涂装流水线,如盖板变形需及时校平。
3.3地面链小车固定销每天检查,每辆小车在装配重上线时先检查固定销是否处在链条驱动位置。
机械涂装常见的有两个类别的设备,一是平面涂装设备,包括辊涂和淋涂设备组合。此类设备仅能针对厚度一致的板式平面工件进行涂装。二是全自动喷漆设备,包括往覆式全自动喷漆、数控喷漆和线条自动喷漆。
按***简单的方式列出机械涂装生产线的设备种类:
① 板式家具uv底漆辊涂生产线:
输送机→腻子机→uv固化机→输送机→全精密双辊涂机→uv固化机→输送机→底漆砂光机→输送机
② 板式家具pu面漆自动喷漆生产线:
输送机→粉尘清除机→往覆式全自动喷漆机→流平干燥隧道→输送机
③ 实木复合门uv底漆自动喷漆生产线:
输送机→粉尘清除机→往覆式全自动喷漆机→流平干燥隧道→输送机→uv固化机→输送机
④ 门框线条uv底漆自动喷漆生产线:
输送机(带除尘)→线条自动喷漆机→流平干燥隧道→输送机→uv固化机→输送机
涂装设备 -涂装表面预处理设备 预处理的目的:去除被涂件所带的***,如氧化皮、锈斑、油脂等,涂装流水线生产厂家,提供适合于涂装要求的良好基底,如磷化、氧化、钝化,以保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能,预处理设备主要分为物理式、化学式。
1、物理式:
①除去附着于钢板表面的杂质,用稀释剂除去油脂等污垢。
②如有***盐或腐蚀性盐类,应以清水洗净,以压缩空气吹干。
③在钢板预处理流水线上,以抛丸或喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其它杂质清除干净,然后用真空吸尘器或经净化的压缩空气将钢材表面清除干净。
2、化学式:
1、浸渍式、喷射式、浸喷结合式、喷-浸-喷相结合式。
2、酸洗、磷化除渣和油水分离装置是关键系统,磷化除渣有沉降法、旋液分离法、斜板沉淀法、袋式过滤法、板框压滤机等常用方法。
3、油水分离主要有:吸附法、超滤法、热油分离法和离心法等。
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