热镀锌彩涂板-金宏润钢铁(在线咨询)-武威镀锌彩涂板

山东彩涂板产品的使用非常的广泛，因为彩涂板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、***施工、节约能源、防止污染等良好效果。那么，彩涂板产品的生产工艺是怎样的呢？ 1、设置化涂机和化涂烘干炉，增强钢板表面与涂料的附着力。 2、进出口采用立式活套，热镀锌彩涂板，可以有效降低生产线对板形的fu面影响。 3、涂层机由转向辊、支撑辊、粘料辊、计量辊、涂层辊组成，具有可升降调整的涂料盘。 4、采用目前上为广泛的两涂两烘生产工艺，产品主要***是建筑业。 5、化涂采用辊涂法，化学膜质量高，保证了彩涂板涂层的性能和质量。各辊由交流变频电机驱动，速度可***调整以适应工艺要求，该系统具有缝合缝检测和自动躲和缝功能，该工艺具有无污染，无废物，化学处理剂几乎100%利用，而且化学膜均匀，致密等特点。 6、设置带钢脱脂段和清洗段，采用连续碱喷淋、碱刷洗、水刷洗和水喷淋，且末了一级水喷淋新鲜水，增强脱脂效果，彻底清除带钢表面的油污，确保产品质量。 以上六点就是小编为您整理的山东彩涂板的生产工艺，希望对您了解彩涂板产品有所帮助。

彩涂板常见质量问题分析

特点：钢材弯曲180度试验时，镀锌彩涂板厂家，加工部位的涂层发生龟裂及涂层剥离 发生原因：

1）前处理的掌握量过多。 2）涂层厚度过厚。 3）过度烘烤。 4）下涂涂料同上涂涂料的制造厂家不同，或稀料的使用不当。2.硬度不良 特点：用制图铅笔用力在涂层表面划一道，擦去后表面留下一道划痕 发生原因：1）炉温低，涂层固化不充分。 2）加热条件不适当 3）涂层厚度比规定的厚 3.凸点 特点：由于钢带受到外部的冲击，板表面出现突出或凹陷，有的有一定的间距，有的没有 发生原因：1）涂装时辊上有***混入。 2）薄板产品在捆扎时的扎痕。 3）倒卷时受到外部冲击。 4.边部气泡 特点：两侧沾有涂料，经烘干，镀锌彩涂板规格，出现气泡 发生原因：原材有毛刺沾有涂料多，两边出现缝隙 5.麻点 特点：从外部混入的***或灰尘在涂装后，部分或全部表面，有米粒样的突出 发生原因：1）涂料中混入其它种类或其它公司的涂料。 2）涂料中有***混入引起。 3)前处理过程中水洗不良。 6.橘皮特点：已干燥的表面涂层象橘子皮一样粗糙，不均匀 发生原因：1）湿膜过厚。 2）涂料的黏度较高时。 7.耐溶剂性能差 特点：***擦拭有点状掉漆 发生原因：1）烘烤温度没有达到要求 2）涂料的固化有问题 3）前处理清洗不干净 8.冲击不合格 特点：漆膜冲击后，经胶带粘后部分或全部掉漆 发生原因：1）前处理不佳 2）检查面漆固化温度是否合理

　彩涂板新型辊涂机 涂装机是辊涂工艺的关键设备，武威镀锌彩涂板，产量较高的彩涂机组多采用２套精涂机，以缩短更换涂料及涂敷辊造成 停机的时间。目前已研制出新涂装机：特点为双涂头精涂机，即两涂头上下布置，采用液压驱动更换涂敷辊，约２秒钟即 完成换色，其占地面积小；采用单滑轨涂装机，其消除了辊系间多重间隙误差，比传统的堆积式滑轨涂装机涂装精度高， 能对涂层厚度实施佳控制，能大量节约涂料。一些辊涂机还增设了博士刀，在生产质量要求高的彩涂板时使用。