对于15crmog高压无缝钢管来说，在整个生产过程中高*、低成本洁净钢生产系统技术大大的挺高了管材的质量，尤其是在后续不断发展的过程中，大力推进连铸工序的高*恒速技术优化研究;在炼钢厂新建或改造的设计过程中，要高度重视平面布置图的合理化研究等。
为适应15crmog高压无缝钢管质量提高、品种开发能力增强对工艺装备提出的更高要求，具有高精度轧制能力及多功能热处理能力的成套技术成为重要的发展方向，尤其是关键装备的国产化及产业化，主要包括以下共性技术：高精度轧制技术、高性能交直交轧机主传动技术、新一代控轧控冷技术、多功能柔性超高强钢冷轧板连续退火生产技术、在线热处理技术、特种钢板热处理技术、三辊轧机/高精度棒线材定减径机组技术、直接轧制技术、温度梯度轧制技术、变截面轧制技术、低温增塑轧制技术、无头与半无头轧制技术以及长材绿色制造技术。
15crmog高压无缝钢管深入进行各种铁水预处理工艺和装备的适用性研究及技术经济比较;深入进行二次精炼工艺和装备的适用性研究及技术经济比较;大力推进真空精炼装备和技术优化，特别是*效RH精炼技术研究。
15crmog高压无缝钢管材料产品要*面提高钢铁产品性能和实物质量，P91锻三通，加快标准升级，有效降低生产成本，实现减量化生产。主要包括：低成本、高性能微合金化技术，表面质量控制技术，细晶化和均质化技术，特种成形技术，高等级特钢型材、不锈钢无缝管、高质量15crmog高压无缝钢管生产技术以及应用、成型及防腐等加工技术。
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合金钢的分类锻三通
合金钢的种类繁多，为了便于生产、使用和科学研究，需要进行分类。
（1）按用途分类，大体上可分为：建筑结构用钢，机械结构用钢（除了合金结构钢）外，还包括合金弹簧钢和轴承钢等），锻三通厂，工具钢（包括工模具钢和高速工具钢）以及特殊性能钢（不锈耐酸钢、耐热不起皮钢、无磁钢等）。
（2）按合金元素的总含量可分成：低合金钢（5％以下）、中合金钢(5～10％)和高合金钢（超过10％）。
（3）按所含主要元素分类，有铬钢、镍钢、钼钢、铬镍钢、铬镍钼钢等。
（4）按合金钢的金相***又可分成：珠光体钢、铁素体钢、贝氏体钢、马氏体钢、奥氏体钢，以及亚共析钢和过共析钢等。一般分类合金钢种类很多，通常按合金元素含量多少分为低合金钢（含量lt;5%），锻三通，中合金钢（含量5%～10%），高合金钢（含量gt;10%）；按质量分为优质合金钢、特质合金钢；按特性和用途又分为合金结构钢、不锈钢、耐酸钢、耐磨钢、耐热钢、合金工具钢、滚动轴承钢、合金弹簧钢和特殊性能钢（如软磁钢、永磁钢、无磁钢）等。
在钢中除含铁、碳和少量不可避免的硅、锰、磷、硫元素以外，还含有一定量的合金元素，钢中的合金元素有硅、锰、钼、镍、硌、矾、钛、铌、硼、铅、稀土等其中的一种或几种，这种钢叫合金钢。各国的合金钢系统，随各自的资源情况、生产和使用条件不同而不同，国外以往曾发展镍、硌钢系统，我国则发现以硅、锰、钒、钛、铌、硼、铅、稀土为主的合金钢系统合金钢在钢的总产量中约占百分之十几，F22锻三通，一般是在电炉中冶炼的按用途可以把合金钢分为8大类，它们是：合金结构钢、轴承钢、合金工具钢、高速工具钢、不锈钢、耐热不起皮钢，电工用硅钢。
调质钢1．中碳型合金钢，合金元素含量较低；2．强度较高；3．用于高温螺栓、螺母材料等。
弹簧钢1、含碳量比调质钢高；2经调质处理，强度较高；3用于弹簧材料。
滚动轴承钢1高碳型合金钢，合金含量较高；2具有高而均匀的硬度和耐磨性；3用于滚动轴承。
合金工具钢量具钢1高碳型合金钢，合金元素含量较低；2具有高的硬度和耐磨性，机加工性能好，稳定性好；3用于量具材料。
特殊性能钢不锈钢1低碳高合金钢；2抗腐蚀性好；3用于抗腐蚀、部分可做耐热材料。
耐热钢1低碳高合金钢；2耐热性能好；3用于耐热材料、部分可做抗腐蚀材料。
低温钢1低碳合金钢，根据耐低温程度合金元素有高有低；2抗低温性好；3用于低温材料（专用钢为镍钢）。
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合金钢已有一百多年的历史了。工业上较多地使用合金钢材大约是在19世纪后半期。1868年英国人马希特(R.F.Mushet)发明了成分为2.5%Mn-7%W的自硬钢，将切削速度提高到5米/分。1870年在美国用铬钢(1.5～2.0%Cr)在密西西比河上建造了跨度为 158.5米的大桥；稍后，一些工业***改用镍钢(3.5%Ni)建造大跨度的桥梁，或用于修造军舰。1901年在西欧出现了高碳铬滚动轴承钢。1910年又发展出了18W-4Cr-1V型的高速工具钢，进一步把切削速度提高到30米/分。20世纪20年代以后，不锈钢和耐热钢在这段期间问世了。1920年德国人毛雷尔 (E.Maurer) 发明了18-8型不锈耐酸钢，1929年在美国出现了Fe-Cr-Al电阻丝。1939年德国在动力工业开始使用奥氏体耐热钢。第二次世界***以后至60年代，主要是发展高强度钢和超高强度钢的时代，由于航空工业和火箭技术发展的需要，出现了许多高强度钢和超高强度钢新钢种，如沉淀硬化型高强度不锈钢和各种低合金高强度钢等是其代表性的钢种。60年代以后，许多冶金新技术，特别是炉外精炼技术被普遍采用，合金钢开始向高纯度、高精度和超低碳的方向发展，又出现了马氏体时效钢、超纯铁素体不锈钢等新钢种。国际上使用的有上千个合金钢钢号，数万个规格，合金钢的产量约占钢总产量的10%，是国民经济建设和国防建设大量使用的重要金属材料。20 世纪 70 年代以来， 世界范围内合金高强度钢的发展进入了一个全新时期， 以控制轧制技术和微合金化的冶金学为基础， 形成了现代低合金高强度钢即微合金化钢的新概念。进入 80 年代，一个涉及广泛工业领域和专用材料门类的品种开发，借助于冶金工艺技术方面的成就达到了顶峰。在钢的化学成分-工艺-***-性能的四位一体的关系中，突出了钢的***和微观精细结构的主导地位，也表明低合金钢的基础研究已趋于成熟，以***的新的概念进行合金设计。
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