钢结构抛丸机-富阳市抛丸机-大丰林达抛丸机

1.定期检查每个传动部件，清洗零件，更换磨损的零部件。

2.机器在检查维修时，钢结构抛丸机，必须切断电源，避免事故发生。

3.机器工作48小时应对风机进行检查，且清除附着在分轮上的灰尘，以保证风机运转平稳及使用寿命。

4.清理室的护板可根据情况定期更换，更换时，应把护板件的安装间隙控制在1.5㎜以内。

5.履带更换，将前门打开，拆除所有干涉件，用10#钢筋做四件弯钩从室体上部的工艺孔将传动轴及履带悬起，履带从门中倾斜压入。

抛丸机在使用过程中，缺乏经验的操作工由于缺乏必要的调试工作，会大大降低抛丸器的抛射***，从而影响抛丸机的清理效果。抛丸器抛射功率好坏直接影响抛丸机整体工作表现。简单介绍几种使抛丸机的抛丸器抛射***达到*** 好的运行状态的方法，富阳市抛丸机，从而提高抛丸机的清理效率。

1、增加弹丸的供给量。

2、调整好定向套的位置。

　　转动定向套，可在抛射范围内调节丸料射流的方向，但射流过多地偏左或偏右会减弱抛射功率并加快径向护板的磨损。

　　(1)将一块轻度锈蚀或标示涂料抹的钢板放置在抛丸器抛射区内;

　　(2)启动抛丸器。电机加速至适当转速;

　　(3)使用控制阀(手动)打开抛丸闸门，约5秒钟后，丸料被送入叶轮，轻度锈蚀的钢板上的金属锈被清除;

　　(4)抛射位置的确定，钢管抛丸机，用1只19MM活动扳手将压板上的三只六角螺栓松开至定向套能用手转动，再将定向套紧固;

　　(5)准备新的抛射图来检验*** 佳设置。

　　经过一段时间的调试调节了，基本就可以确定抛丸器抛射效果了，后来的使用者就不必再对抛丸机抛丸器进行调试。

吊钩抛丸机的运行效果好同时故障低就要用好分离器，设计的分离器要合理巧妙：

采用BE型分离器，丸尘混合物被送进分离区，形成均匀的丸尘流幕，并穿过4—5m/s的水平气流进行分离，弹丸与废料按其比重不同分别落入各自的通道，纯净丸落入网格筛，通过二次分离后进入料斗供抛丸器使用，细粉尘被吸入除尘系统，净化处理后的纯净气体排放到大气中。本分离器具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片寿命有积极的作用。

A、调节分离器的舌板间隙可控制丸尘幕帘均匀布料，获得理想的分离效果。

B、分离器出风口与除尘系统连接处设有风量调节阀。调试时，必须调整到适宜位置，转台式抛丸机，方能保证有用弹丸不被落入废料桶。

C、合格弹丸经过分离器的筛子，有效地阻止较大块物进入料斗，确保抛丸器的安全。在正常使用时，需经常检查，去除筛子上的杂物。