要使压滤机正常运作，之前的准备工作至关重要，所以如何正确安装调试就尤为关键：
1、压滤机应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上；支架端不用地脚螺栓，或地脚螺栓***后用两只螺母锁紧，螺母垫片与机脚座之间留适当间隙，这机脚可微量伸缩。***前安装人员应校正横梁与止推板大平面的垂直度。
2、地基结构应由建筑工程人员按设备负荷情况进行设计，地脚螺栓以预留孔位两次灌浆为宜。
3、压滤机四周应有足够的操作维护空间，立式压滤机选型，板式压紧压滤机要选择适当的位置放置板式站，确保板式站能正常工作。
4、按工作要求放好滤板，布置进料、洗涤及排液管路。配备过滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道。如是隔膜挤榨式，则布置压缩空气管路。
5、板式压滤机，板式站油箱内注入清洁的20#-40#板式用机械油，使用温度gt;—5℃；如环境温度偏低，可选用相似粘度，低凝点的板式油。板式油须经80—100目滤网加入。
6、机械或板式压紧装置，接通电源起动电机应工作正确。板式压紧加压时压力表应平稳上升，板式系统无泄流现象，根据机型大小正确调整板式站工作压力，试机后若发现油箱贮油不足须予以补充。
全自动立式压滤机压力不足的解决方法
全自动立式压滤机压力不足的原因有压滤机液压泵电机断相运行、调压阀调节不到位或调节失灵。针对这三个原因，大家可以采取相应的办法加以解决，下面请大家一起学习一下。
首先检查压滤机的电机是否完好，有无过热运行情况。如电机损坏，立式压滤机原理，则应沿着电机的负荷回路由后向前逐一检查电机接线端子、电缆、热继电器、接触器等部位的接线和元器件自身，直到找出故障原因，立式压滤机怎么选型，排除故障并修复损坏的电机。若未发现电机问题，则应考虑调压阀是否完好。
调压阀故障引起此类故障的原因：1、调压阀的额定压力调整不当；2、调整螺栓旋得太紧或排气孔被***堵住或选用产品不当；3、密封件损坏密封不严，或阀门口与阀门有***。
调压阀故障引起压力不足的解决方法：1、对调压阀的调整栓进行调整（将螺栓向下旋进，工作压力调高）；2、检查螺栓是否调得太紧，疏通阀体上排油孔；3、更换排油阀门密封件或拆检更换进、排油阀阀片。
以上就是全自动立式压滤机压力不足的解决办法，大家学会了吗？压力不足的情况下，压滤机无法正常进行工作，将影响到工作进程的推进。为了防止压力不足影响压滤机正常工作，大家在平时的检查中要留意这些问题。
在使用带式压滤机中，经常遇到的一个问题就是滤带易跑偏，下面我们一起来分析一下滤带跑偏的原因？
1、滤带焊接不正的受力分析。目前很多带式压滤机厂的使用都存在滤带焊接不正的问题，焊接不规范的滤布两边的摩擦力不同，当滤带受到外界的影响会出现变形，内部会产生纵向的作用力。滤带松弛的另一边会产生额外的作用力，在生产中滤带容易向产生作用力的一边跑偏，滤带焊接不正的受力分析与滤带变形的受力分析十分相似。
2、滤布变形的受力分析。带式压滤机长时间的工作后，滤带中间会开始出现宽松的现象，设备受到的摩擦力减少，然而滤带两边的张力会适当增加，摩擦力增大，滤带中间和两边的受力有很大的差异，受力不均会加大过滤机本身的压力，影响到工作效率。滤带各部分受力不均产生的作用力，会使得滤带向中间收缩并折叠，滤带出现损坏。滤带之间的空隙扩大，容易积累杂物，滤带与杂物混合，增加了设备运行的重量。滤布一边承受着较大的摩擦力，北京立式压滤机，一边的摩擦力较小，过滤机长期处于受力不均的情况会直接导致滤带跑偏。
滤布是带式压滤机***重要的部分，它的工作状态直接决定了带机的质量和过滤效率，影响滤布跑偏的原因主要是滤布变形以及滤布焊接之后的受力情况。
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