热管技术是 20 世纪 60 年代出现的一种传热新技术,其导热能力超过任何已知金属的导热能力, 在散热器制造行业占有重要的地位,本文从热管的基本原理、特性、类别、 相容性、 热管的制造及加工工艺和热管的应用与发展等几个方面对热管技术作一简要的阐述。
热管工作原理物体的吸热、放热是相对的,凡是有温度差存在的时候,就必然出现热从高温处向低温处传递的现象。热传递有三种方式:辐射、对流、传导,其中热传导***快。热管就是利用蒸发制冷,使得热管两端温度差很大,使热量快速传导。一般热管由管壳、 吸液芯和端盖组成。
热管内部被抽成负压状态,充入适当的液体,这种液体沸点低,容易挥发。管壁有吸液芯,其由毛细多孔材料构成。热管一端为蒸发段(简称热端),另外一端为冷凝段(简称冷 端),钢铝复合翅片管零售,当热管蒸发段受热时,毛细管中的液体迅速蒸发,蒸气在微小的压力差下流向另外一端,并且释放出热量,重新凝结成液体,液体再沿多孔材料 靠毛细力的作用流回蒸发段,如此循环不止,热量由热管一端传至另外一端。 这种循环是快速进行的,热量可以被源源不断地传导开来。 1.2 组成与工作过程 典型的热管由管壳、吸液芯和端盖组成,钢铝复合翅片管生产公司,将管内抽成 1. 3×(10-1---10-4)Pa 的负压后充以适 量的工作液体,使紧贴管内壁毛细多孔材料中的吸 液芯充满液体后加以密封。 镇江活动房管的一端为蒸发段(加热 段), 另一端为冷凝段(冷却段), 根据应用需要在两段中间可布置绝热段。当热管的一端受热时毛细芯中的液体蒸发汽化,蒸汽在微小的压差下流向另一 端,放出热量凝结成液体,液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段。如此循环不己,热量由热管的一端传至另—端。热管在实现这一热量转移的 0.引言 热管传热利用了热传导原理与致冷介质的快速 热传递性质,通过热管将发热物体的热量迅速传递 到热源外。
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怎样选择翅片管
散热器和换热器刚刚问世的时候,工作效率低、耗费时间长成了它们致命的缺点,所以好多厂商都不愿接受他们。那么,如今为什么又会被众人热捧,因为翅片管的存在就正好弥补了这两个缺点。
怎样选择翅片管
翅片管可以加大受热面积,使散热器与换热器的工作效率大大的提高,但是在不同环境下,对翅片管的选择就非常重要,翅片管的种类很多,有不同材质的,不同形状的。在潮湿的地方,以及在一些化工行业,通常化工物质都有较强的腐蚀性,所以我们在选择翅片管时,应该选择氧化性较强的物质,如不锈钢;当然在平常的生活中用到的翅片管,我们就可以选择铜的、铝的之类的,对翅片管的要求则不是很高。再根据散热器和换热器对翅片管形状、结构的不同要求,选择相应的翅片管给予配合。
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翅片管换热器由导流片、隔板、封条和翅片等组成,在靠近的两个隔板之间设置翅片以及导流片和封条,保证相互之间形成夹层,我们将其称之为通道,并按照流体不同的方式,将夹层进行叠置,盐城钢铝复合翅片管,利用钎焊焊接成整体的板束,而板束对于翅片管换热器来说属于核心部件。
翅片管换热器在传热的效率上非常高,因为翅片会对流体造成扰动,导致边界层出现不断的***,所以对于换热的系数要求也比较高,而且因为隔板和翅片都非常薄,并具备较高的导热性,保证了翅片管换热器的效率。
翅片管换热器的结构比较紧凑,因为翅片管换热器同时还具备了二次表面的扩展性,促使其在表面的比上可以达到1000㎡/m3左右。
翅片管换热器比较轻巧,主要是因为翅片管换热器属于紧凑型的,而且整体的材质属于铝合金制造,但是目前在市面上,已经出现了铜制、钢制和复合等不同的材料,而且都属于可以大批量生产的材料。
翅片管换热器在适应性上非常强,适合各种不同的流体之间进行换热,并达到相变的换热要求,利用流道中不同的布置和组合,保证换热的工况多样化,比较常见的有错流、逆流和多程流等,在工业上属于制造成本较低的产品。
翅片管换热器在制造的工艺要求上比较高,由于翅片管换热器的工艺在整个过程中都较为复杂,所以比较容易出现堵塞,而且比较的不耐腐蚀,不管是清洗或者是检修都较为困难,所以只适合使用在不容易结垢、干净且不容易堵塞的场合。
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