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通俗地讲：气流干燥机中的气流筛利用粉料微粒质量小而轻、易漂浮、流动性好的特点，将其充分扩散到气流中，粉料不再团聚，而是以单个微粒依次随气流透过筛网，因此气流筛的产量大、效率高、不粘网、不堵网孔、细度准确。
一、气流干燥机中的气流筛的维护与***
操作人员要严格按照气流筛产品使用说明书的要求，正确使用设备，做好设备的清洁、润滑、紧固和防蚀等日常维护工作，使设备经常保持内外清洁、性能良好、安全可靠的状态。
气流筛的电器控制箱要保持清洁，严防粉尘落入控制箱，造成电气元件失灵或短路，要定期检查接地线是否良好，设备到电源开关的电缆线连接是否良好，如有老化应及时更换。
气流筛主机、电机和风机每年要检修一次，加入适量润滑油，清除电机内粉尘。
配有激振器的筛机激振器每年必须维修一至二次，每次维修要加润滑油，连接螺栓要紧固。
气流筛的筛网更换时要保证均匀张紧，固定两端钢丝绳时，需边紧固边调整筛网。
二、气流干燥机中的气流筛常见故障及排除方法
1、当处理量达不到要求时，应用检验筛检测物料是否符合筛分要求。
2、当处理量突然增大时应取成品检测分析，若成品不合格，应检查筛网是否完好。
3、工作时突然不出料。
（1）应检查风机是否正常，若风机流量减少，应检修风纪。
（2）检查排料绞龙是否不能转动、不能排料。
三、气流干燥机中的气流筛其他的注意事项
1、本机不宜筛分具有粘度，含水量大于5%的物料及***、***物料。
2、同等型号的气流筛分机，筛分物料目数越大相应产量降低。
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气流干燥机对颗粒物料进行干燥时，要求进行颗粒干燥的机械设备具有构造紧凑、操作简略、外形漂亮、占地面积小、整理方便、混合作用好等特色。QG脉冲气流干燥机就可以经过机械滚动，使S式搅拌桨旋转，推进物料往复翻动，均匀混合，葡萄糖干燥设备，操作时选用电器操控，可设定混合时刻，到时主动停机，热销型葡萄糖干燥设备，然后进步每批物料的混合质量。
在干燥机中进行干燥，被干燥的颗粒物料需要满足或者说是了解两个知识点，一是颗粒物料干燥过程中的干燥机理，二是被干燥的颗粒物料在机械设备中的升速干燥阶段。
颗粒物料干燥过程的工作原理：
颗粒物料进入干燥机后，热气流首先将热量传给颗粒表面，水分立即蒸发，并向外界扩散。表面水分的蒸发，引起颗粒表面和内部的水分差，水分将从颗粒内部不断地扩散到表面，再由表面向外界蒸发，此过程循环往复，***后达到整个颗粒的干燥。
升速干燥阶段：
颗粒置于温度较高而相对湿度小于100％的传热介质中，在较短时间内，表面被加热到干燥介质湿球温度，水分蒸发的速度增长很快，颗粒吸收的热量和蒸发水分耗去的热量相等，达到平衡。此阶段时间很短，排出水量不大，之后进入等速阶段。
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气流干燥机的材料选择考虑的问题：
气流干燥机筒干燥速度更快，更高。但在气流干燥机干燥后期，随着水分含量的下降，干燥速度也降低，然后增加速度对干燥速率是无用的。此外，在干燥初始阶段，气流干燥机的旋转速度会更快，会导致过度的材料引起的水分蒸发粘结成团现象。因此，应在干燥初始阶段中使用低速度、材料表面干燥无结块，提高速度，从而加快干燥速度，缩短干燥时间。
气流干燥机选用变频电机，滚筒转速可在运行时更改，和菜单可以设置不同的时间不同的滚筒转速（0 ~ 10rpm无级调速），这是时间的速度设定。
原材料的特性：
（1）材料：水分和粘度的变化，材料的粘度粘度，可以使物料团聚成块，与气缸壁的附着力，干燥和除尘器和管道易粘附。
（ 2）允许温材料的允许温度是较高温度材料所能承受的，超过这个温度会导致材料的改变，***或分解变色滴度。热敏***一般可采用≤60℃。
（3）材料的体积密度：在一个物质单位体积的质量材料的体积密度。因为材料是湿的干混合料，干物质常为颗粒或粉末，工艺***葡萄糖干燥设备，如干湿差距原因不同的颗粒材料也不同。原来的湿容重材料干燥过程也有很大差异，这一点你必须注意在原材料的制备。
（4）材料的滑移角：堆积的颗粒或粉状物料，当物料堆之间的倾斜底面增大到某一时间点的角度，会产生侧材料下降现象。这种材料滑动斜角与底部的材料称为滑动角。滑移角和材料成分、水分含量、粒度和粘度的。对气流干燥机的设计和选择，应根据气缸体双锥材料滑移角的选择。
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