卓强洗砂设备供应(图)-轮斗洗砂机-洗砂机

洗砂设备在使用过程中，要时刻注意维护，为洗砂机效率高，使设备节能，效率高，要知道设备洗砂机维修的四个关键点，让您可以轻松地保持砂洗机设备（洗砂回收一体机，细沙回收机）的性能。其中介入的程度和润滑条件等也是不可缺少的***。

1，定期检查

应经常检查油位，松紧带，齿轮减速器，连接紧固件松动，确保机器在正常工作状态。同时，必须对摩擦部位的润滑油脂，定期完整。

2，及时换油

第1次一个月用减速器的润滑油，润滑油应及时更换，加润滑油应经过过滤，润滑油在南方比北方高粘度应使用类型的选择。

3，规范操作

洗砂机在使用过程中，技术人员应具有专门负责，操作人员必须具备一定的技术。洗砂机之前，操作人员必须安装技术操作培训，以了解其原理，洗砂机的性能，熟悉操作规程；

4，工具齐全

必须配备必要的维护工具，以及润滑油和相应的配件，以免在发生重大险情的时候可以及时的进行维护和修理。

对于制砂机出现堵塞的现象，需要停机进行清理，并且找到其堵塞的原因，然后进行解决，这个时候就会耽搁生产进程，使得生产的平均效率下降；那么如何避免制砂机堵塞呢？以下分享几种制砂机堵塞的原因及预防办法。

1、进料速度过快，使得设备负荷增加，因而造成堵塞的现象；

预防办法：在进料的时候，要随时注意电流表指针的变化，一般来说进料量过大，则电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机，出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量，以此来预防进料情况造成的堵塞现象；

2、制砂机出料管道不通畅或堵塞；

预防办法：对于出料管道不通畅或堵塞的现象来说，进料过快会使制砂机送风口堵塞，与输送设备匹配不当，会造成出料管道风力减弱或无风后堵死，因此在生产中，应该变更不匹配的输送设备、调整进料量，防止堵塞的情况；

3、制砂机锤片折断、老化，筛网孔封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使其堵塞；

预防办法：在生产中要定期更换折断和严重老化的锤片，并定期检查筛网，粉碎的物料含水率应低于14%，这些措施可以有效的减少堵塞的情况，提高设备的效率。

制砂机产量不行？出砂量低？想知道什么原因吗？其实在实际生产中，制砂机的产量和很多因素有关，例如：物料的硬度、湿度、成品砂细度、设备维护和设备质量等等。以下为大家整理了几条影响制砂机产量的因素：

1. 破碎物料不同

不同物料的硬度、粘度、湿度等都会有一定的差异，制砂机在破碎时的出砂量根据破碎物料的不同也会有所差异。

2. 成品砂细度不同细度要求越高，即要求成品物料越细，洗砂机，则制砂能力越小。这跟制砂用户的需求有关，一般会物料细度为中细即可。

3. 制砂机型号的差异每个厂家生产的制砂机型号都有一定区别，型号不同的设备在作业时的出砂量、能耗是不一样的。用户购买设备时应对自己的生产有一定了解，购买合适的制砂机制砂机，否则不但会影响产量，而且可能令用户花费更高的成本。

4. 是否规范操作、定期维护规范操作、定期维护制砂机是非常重要的，也会影响设备出砂量。给料的连续性和均匀性对破碎影响较大，连续均匀地给料既能使生产正常，小型洗砂机，又能提高生产率。如果制砂机在作业时操作不规范并且没有做定期的维护***，会造成易损件磨损加快，使设备寿命大大降低，双螺旋洗砂机，而且产量较小。

5. 制砂机质量高质量制砂机，不仅节能环保，而且可以轻松完成预期产量。并且优质生产厂家会选用新型耐磨材质，采用较为***的生产技术，生产出的设备可满足用户的生产需求。

6. 制砂生产线的方案设计***终产量和整条生产线的设备都有关系。比如产量要求500t/h，那不能只要求制砂机的时产达到500t，前面的颚破机、圆锥破、皮带机等的处理量也要与其匹配，否则***终的产量肯定达不到要求。一条生产线的配置要综合考虑各方面因素，才能满足生产需求。

7. 叶轮转速的影响连续不断的物料进入高速旋转的叶轮，加速后形成了源源不断地动力料流，在涡动腔内产生高速挤压、研磨破碎，得到连续破碎生产。从立轴式冲击破碎机工作原理可知，当物料粒径大小已确定时，随着破碎机转子线速度的***，动能增加很大；当破碎机转子线速度衡定时，若物料质量增大，动能亦随之增加，反之亦然。

立轴式冲击破碎机破碎石料的粒径与破碎机转子线速度存在一定的关系。在工作状态相同的前提下，若破碎物料的粒径大，则破碎机转子的线速度就低。从而可知，当物料破碎强度大或者破碎粒径小时，需要的破碎速度都要增大。在入机物料粒径、含水率、给料量相同的情况下，适当提高破碎机转子速度（线速度），细粉料产量提高。

8. 工作参数及操作因素的影响制砂机性能及结构因素对破碎影响很大。制砂机的类型及规格、装机功率的经济合理、转速适调范围、排矿口大小及破碎腔的结构形式等都对破碎效率有较大影响。