沸石转轮废气处理效率-朗泰机械(在线咨询)-沸石转轮废气处理

朗泰机械-沸石转轮废气处理

生物滤池除臭系列特点：① 不需要高成本的化学药剂，运行稳定，沸石转轮废气处理，耐腐蚀，耐负荷冲击能力大。② 针对特定***气体成份驯化适当的微生物，提高单位容积的负荷率。③ 填料采用有机无机混合填料，比表面积大，孔隙率高，并可为微生物提供营养，可支撑大量不同种群微生物群。④ 填料活性介质的损失小、可减少能耗，降低运行费用。⑤ 采用强化自然生物降解污染物，无二次污染物产生。⑥ VOC去除率高，对H2S的去除率可达99%。⑦ PLC控制系统自动运行，沸石转轮废气处理效率，无需人员管理。

朗泰机械-浅谈沸石转轮技术

VOCs废气末端治理方法有很多，如：冷凝、吸附、氧化、生物处理、吸收、等离子体净化等。依据不同的废气来源、性质等，可选择合适的治理方法。

针对大风量、低浓度VOCs的废气治理中，沸石转轮吸附浓缩法得到了广泛的应用。

沸石转轮来源

VOCs转轮吸附技术源于1950年美国人Bryant发明的转轮除湿技术。

瑞典人CarlMunters创新性的提出将吸附材料做成具有蜂窝状结构的转轮用于分离过程的概念，并于1974年申请了专利。

1986年，瑞典Munters公司***将蜂窝状沸石转轮用于VOCs废气处理。

1988年，日本株式会社西部技研公司将加工成波纹形和平板形的陶瓷纤维纸用无机黏合剂粘结在一起后卷成具有蜂窝状结构的转轮，然后将疏水性沸石涂覆在蜂窝状通道的表面得到吸附转轮，并将其成功用于VOCs净化处理。

朗泰机械-沸石转轮浓缩系统工艺流程

沸石转轮在吸附浓缩过程中，沸石转轮废气处理设备，待处理废气的相对湿度低于80%时，对VOCs的吸附率可达到90%以上，当废气湿度大于90%时，沸石转轮废气处理哪里有，吸附效率则下降至80%左右。

目前，国内汽车涂装喷漆室采取水旋处理的湿式喷房较多，其排出的废气，相对湿度超过90%，因此在废气进入沸石转轮之前，需要进行加热除湿。同时，由于废气中含有少量漆雾等颗粒杂质，需进行过滤处理，避免影响转轮的吸附效率。