富万民机械品质有保障(图)-薯类清洗机定做-福建薯类清洗机

富万民薯业机械加工厂主要经营：薯类清洗机、薯类淀粉机、红薯粉碎机、红薯粉条机、薯类粉碎分离机、薯类过滤机等一系列薯类深加工设备。

2012年5月4日，全自动薯类分离机已受国l家知识产权局专利申请，薯类清洗机厂家，专利号ZL2012201953877标志着新型薯类淀粉分离机的科技发明创造的肯定和认可。

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发酵后喂养的方法如下：

如果加了4%的预混料进行发酵的（如上面的第二种发酵方法）每100公斤湿的发酵料添加了4%型的预混料2公斤的），则这样的发酵料可以直接代替部分全价饲料来使用，当然，薯类清洗机销售，第l一次喂养时，必须少量试喂，如以10%试喂，如果适应爱吃，则可以几天后慢慢增加用量，薯类清洗机定做，直到不适应为止，并适当减少10%的量。喂养方法如下：（每隔3天左右适当增加用量一次）

① 第l一次试喂：10%发酵料 90%全价饲料；

② 第二次喂养：20%发酵料 80%全价饲料；

③ 第三次喂养：30%发酵料 70%全价饲料；

如果适应爱吃，还可以适当增加上去，但建议***多不超过40%为宜。

富万民薯业机械加工厂主要经营：薯类清洗机、薯类淀粉机、红薯粉碎机、红薯粉条机、薯类粉碎分离机、薯类过滤机等一系列薯类深加工设备。

2012年5月4日，全自动薯类分离机已受国l家知识产权局专利申请，福建薯类清洗机，专利号ZL2012201953877标志着新型薯类淀粉分离机的科技发明创造的肯定和认可。

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手工工艺流程

选料提粉→配料打芡→加筋力源(明矾替代品)和面→沸水漏条→冷浴晾条→打捆包装。

机械化加工方法

涂布工艺流程：精制淀粉原料－－调浆－－涂布－－糊化脱布－－预干－－时效－－切丝成型－－干燥－－包装－－成品粉条，从鲜粉到成品加工时间只需2小时，实现时效可控化，大幅***鲜红薯核心功能。

漏瓢式工艺流程：淀粉原料→制芡糊→合粉揣揉→抽气泡→漏丝成型→煮粉糊化→冷却捞粉→切断上挂→冷凝→冷冻→解冻干燥→（压块）包装→成品粉丝。

挤出式加工工艺流程：配料与打芡--合浆--下料--加热成熟并挤出--冷却--干燥--定长切割--包装。

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小麦脱粒机的常见故障及排除方法发布时间

小麦脱粒机的安全装置要齐全，传动部分要有安全防护罩。电机与脱粒机要匹配，严禁未经培训就操作，人数要适当，分工明确，喂入量要均匀、适量。不许用叉子、木杆及其它工具将小麦推入滚筒，人的手臂***能伸进喂料口，以防被高速旋转的滚筒***。

小麦脱粒机的常见故障及其排除方法：

1、脱粒不净：常见原因有滚筒转速低脱粒间隙大纹杆与凹板磨损严重喂入量太多；排除方法：提高转速，调小间隙，更换凹板，减少喂入量；

2、分离不清：常见的原因有风量不足或风向不对，小麦脱粒机筛孔损坏或间隙过大、谷物太湿；排除方法：调节风量至合适位置检查机器筛孔，调整间隙；

3、滚筒堵塞：原因有谷物太湿且又喂入量太大、滚筒转速过低传动皮带打滑；排除方法：翻晒作物，均匀连续喂入，适当提高转速，调紧皮带张紧度；

4、谷粒破碎：原因是脱粒间隙太小、滚筒转速过高、喂入谷物不匀；排除方法：适当调大间隙，降低转速，均匀连续喂入；

5、小麦脱粒机的滚筒有杂音：纹杆螺栓松动、凹板变形，脱粒间隙小；排除方法：紧固螺钉，检修凹板，调整间隙；

6、小麦脱粒机的电机过热：喂入量过多导致负荷太大、通风不良，热量散不出去；排除方法：减少喂入量，清除电机周围杂物，检查导线和电压。