汕头平板跳切机-平板跳切机厂家-森捷数控(优质商家)

在搬运仪器时不允许抓手轮、刀架、蜡块钳或切片厚度调节旋转!

一、安放仪器的地方要满足下列条件：

1.实验台稳固，无振动。

2.地面应无振动。

3.仪器操作应有宽敞舒适的操作空间。

4.室温保持在 5℃与 40℃之间。

二、夹标本

警告：应先夹紧标本然后才装刀!

在每次操作切片刀和标本或在工作间隙一定要先锁定手轮。

1.将活动块摇到朂高位置，锁定手轮

2.转动标本夹上的平紧手柄调节标本夹开启大小。

3.将标本放至所需的位置。

4.转动标本夹上的夹紧手柄夹紧标本。

5.顺时针转动松开蜡块固定器锁紧扳手，调节已装夹好标本的面。

6.逆时针转动蜡块固定器锁紧扳手，锁定标本夹。

三、装切片刀

警告：在使用切片刀时一定要十分小心，其刀刃十分锋利，误操作将导致伤害!

先装上左右护刀罩

1.逆时针转动左右两个切片刀固定旋钮，使其退出。

2.松开切片刀的倾斜角度调整扳手。

3.握住切片刀的刀背，刀刃朝上，小心地从侧向插入刀架。

4.顺时针转动刀片固定旋钮，平板跳切机供应，均匀地抵住切刀片，先不顶紧。

5.移动刀片倾斜角度整调扳手，调节切刀片后角至所需位置，然后拧紧切刀片刀倾斜角度调整扳手螺栓。

6.顺时针转动刀片固定旋钮，均匀地夹紧切刀片。

四、粗切修块

1.拉开手轮停止旋转手柄松开标本夹，转动手轮将标本摇至与切片刀相对位置。

2.松开离合器，移动刀架使刀刃靠近标本，而后锁紧离合器。

3.转动切片厚度薄粗调器，调节标本至恰好与切片刀相遇。与此同时，转动手轮使标本上下移动，并观察标本与刀刃的距离，同时将标本蜡块修平。

4.转动切片厚薄微调器至厚度(如20um)，回转手轮试切标本直至所理想的标本面。

五、切片

1.通过转动切片厚薄微调器将切片厚度调节到所需值。

2.转动手轮均匀切片。

3.取片制标本。

注意：手轮转动应均匀，并且转动速度一定要与标本的硬度相适应，在切较硬的标本时速度应慢些。

剪断机本体

剪断机本体包括剪切机构与压紧装置，平板跳切机厂家，均安装在剪断机的机架上.

剪切机构:上下剪刀片分别安装在上下刀座上.下刀座在机架上固定不动，而上刀座通过电机11，三角皮带、经齿轮的二级减速来传动大齿轮，大齿轮固定在曲轴上，曲轴通过连杆把运动传给上刀座，上刀座在帆架王中沿滑道作上下往返运动.由于电机是连续运转的，而剪断机剪切管坯往往是间断进行的，故在剪断机的传动系统中装有气动摩擦离合器.当需要剪切时，合上气动摩擦离合器8，使上刀座往下运动进行剪切;当气动摩擦器脱开时，上刀座l在上极限位置静止不动，不进行剪切.压紧装置:为了使剪切的管坯断面平齐，故在上刀座前装有压紧装置.压紧装置的压头的上下运动是通过气缸和斜楔实现的.压头向下移时，将管坯压紧.

剪断机的辅助装置

辅助装置包括定尺装置和剪断机前后的摆动辊道.定尺装置:为了保证剪断机剪切的管坯达到所要求的定尺长度，故在剪断机后装有定尺装置.一般定尺装置由可以抬起的定尺挡板和使定尺挡板前后移动的丝杠螺母机构所组成.

1.新机工作2000小时后应换油，之后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，平板跳切机工作原理，应清洗油箱；

2.每周检查油箱油位，如开展液压制度培修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；

3.折弯机所用液压油为ISO HM46或者MOBIL DTE25；

4.制度油温应在35℃～60℃其间，不得超越70℃，如太高会致使煤油及零件的变种毁伤。

折弯机液压油路浅析：

1、折弯机所用液压油为ISO HM46或者MOBIL DTE25；

2、折弯机工作2000小时后应换油，之后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；

3、制度油温应在35℃～60℃其间，汕头平板跳切机，不得超越70℃，如太高会致使煤油及零件的变种毁伤；

4、每周检查油箱油位，如开展液压制度培修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油。