黔西南机械密封-SZE200-250机械密封-瑞丰源密封件

大连双龙机械密封CH65-160 CH65-200。天津瑞丰源五金销售中心***配套大连双龙有限公司CH/SZE化工泵专用机械密封

机械密封摩擦副选材

根据统计，机械密封的泄漏大约有80~95%是由于密封端面摩擦副造成的，除了要保持密封面平行之外，关键在于摩擦副的材料选取。

摩擦副材料用于脱硫工况必须要具备足够的强度、硬度、耐磨性、耐蚀性、耐温性、耐冲击性和疲劳强度等，SZE200-250机械密封，且具有良好的耐干磨性、自润滑性。其中，耐磨性、耐蚀性和抗热裂性能是**的要求，综合衡量摩擦副各种材料后，选择了碳化硅(SiC)材料。

机械密封的结构

机械密封结构采用单端面、平衡型、外装式，考虑运行过程中浆液不稳定，为防止冲击摩擦副，动静环采用整体式碳化硅，不采用镶嵌式碳化硅。

根据工况的性质，对于易结晶、易凝固和高粘度的介质，黔西南机械密封，我们选择大弹簧静止式结构，不选择小弹簧结构。因为小弹簧容易被固体物堵塞，高粘度介质会使小弹簧弹力受损。大弹簧结构由原来在外改为用夹套包住，防止外面的污物进入从而影响弹簧的补偿能力，并正确选择弹簧的刚度和数目，保持静环的追随性。

瑞丰源五金ISG80-100A机械密封由于压力产生的渗漏

(1) 高压和压力波造成的机械密封渗漏　由于弹簧比压力及总比压设计过大和密封腔内压力超过3MPa 时，会使密封端面比压过大， 液膜难以形成， 密封端面磨损严重， 发热量增多， 造成密封面热变形。

对策 在装配机封时， 弹簧压缩量一定要按规定进行， 不允许有过大或过小的现象， 高压条件下的机械密封应采取措施。为使端面受力合理， 尽量减小变形， 可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料，SZE80-160A机械密封， 并加强冷却的润滑措施， 选用可的传动方式， 如键、销等。

(2) 真空状态运行造成的机械密封渗漏　泵在起动、停机过程中， 由于泵进口堵塞， 抽送介质中含有气体等原因， 有可能使密封腔出现负压， 密封腔内若是负压， 会引起密封端面干摩擦， 内装式机械密封会产生漏气(水) 现象， 真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差异， 而且机械密封也有其某一方向的适应性。

对策 采用双端面机械密封， 这样有助于改善润滑条件， 提高密封性能。

机械密封摩擦面要求：浮动环组装时，一定要小心不要碰倒浮动环弹簧，以免弹簧碰倒后影响浮动环的浮动性能。浮动环组装后，可以轻轻按浮动环，以确定是否就有良好的浮动性能。安装过程中决不允许用工具直接敲打密封元件，***250-520I机械密封，需要敲打时，必须使用专用工具进行敲打，以防密封元件的损坏组装时所有密封圈应该涂以肥皂水等润滑剂，这样可以避免组装过程中损坏胶圈。动静环的密封面之间涂以润滑脂，防止动静环密封面在水泵开车前磨损。 在安装管道泵过程中应保持清洁，特别是动、静环及辅助密封元件应无杂质、灰尘。 在安装管道泵时紧力一定要校核，小小弹簧是关键。螺栓受力要均匀，轻拿轻放好习惯。