




钢结构工程的施工通常要经过工厂制作和现场安装两个阶段。钢结构工程有大部分时间是在工厂车间内部进行,由于钢结构构件在工厂内加工制造的质量好坏,对钢结构工程的现场安装及整体结构的安全稳定至关重要。因此钢结构制作生产厂家必须具备相应企业资质、生产规模、技术能力、机械设备及***的工艺水平。钢结构一般制作工艺流程分为:放样→下料→拼板→切割→组立→埋弧焊接→钻孔→组装→矫正成型→铆工零配件下料→制作组装→焊接和焊接检验→防锈处理、涂装、编号→构件验收出厂。在钢结构制作中,应根据钢结构制作工艺流程,抓住关键工序进行质量控制,如控制关键零件的加工,主要构件的工艺、措施,所采用的加工设备、工艺装备等。
建筑钢结构施工有哪些地方需要注意呢?(1)预拼装应设定侧量基准点和标高线,定做上海钢结构设计,可设置临时连接板。(2)对图纸工艺进行深化设计,上海钢结构设计,对形状复杂的工艺要按部套分类进行细小部位的零件设计。(3)当拼装总面积为300到1000㎡时,阁楼上海钢结构设计,允差不大于2mm;当拼装总面积为1000~5000㎡时,允差不大于3mm。(4)在进行工艺加工前,工作人员应结合环境的实际情况进行对工件进行深化设计,采用计算机对零件进行放样,确保零部件准确尺寸。(5)切割前要对所选母材进行清洗,切割后保证切割处表面光滑无裂纹、熔渣和飞溅物。(6)焊接时根据规范焊接参数和焊接顺序进行焊接,厚钢件焊接时应先预热,并做好矫正的技术准备。(7)现场应提前预留钢构件位置,根据放样尺寸进行预拼装吊装***,注意考虑施工图控制尺寸、焊接收缩余量等参数。(8)控制焊接H型钢翼缘板拼接缝和腹板间距不小于2000毫米。(9)检查顶紧接触面是否满足75%以上的面积紧贴。(10)须对场地放样尺寸进行检查,标识放样点和线位置后进行预拼装。(11)严禁按次序组装,避免强行拼装。(12)确保预拼装场地平整、坚实,消除不均匀沉降的可能性,并逐点侧定调整。(13)桁架结构杆件轴线交点错位允许偏差不大于3mm。(14)组装时应采用工艺组装顺序进行,隐蔽焊缝须先电焊,承接上海钢结构设计,检验合格后再覆盖。(15)大部件组装时先检验胎具和初个成品,合格后再大批进行组装工作。
钢结构除锈和涂装是目前钢结构工程***易忽视的环节。钢结构除锈分为人工除锈和机械除锈,施工人员要根据图纸要求以及除锈等级采用不同除锈方法。涂刷工程质量的控制应做到在钢结构涂刷前,涂刷的构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等***,涂刷遍数和厚度应符合设计要求。对涂装材料必须有合格证,防火涂料涂装工程必须由消防部位批准的施工单位施工。
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