模具保护器的功能介绍
1、闭模前对模穴、模芯、产品残留进行检测。
2、 对滑块位置、顶针顶出返回、镶件是否到位进行检测。
3、对wai挂式程序插入是否正确进行检测。
4、对顶出是否少折断进行检测。
5、对产品是否有缺料或毛边进行检测。
6、对产品是否完全脱模进行检测。
7、针对精密度要求高的产品,对产品尺寸是否合格进行检测。
8、对多穴产品是否缺失进行检测。
9、对多色产品混色是否正确进行检测。
10、减少多余的顶针动作,防止残次品连续出现。
11、减少脱模剂的使用,适用于脱模困难的产品。
12、 用于自动生产线或组装线完成产品的选别或纠错功能。
13、 自动***功能和照明补偿过滤功能可用于消除误差、防止误检。
没有信号输出的原因
如果所有情况都可以很明确地做出排除后,我们需要做的事就是检测环境的干扰因素。如光照强度不能超出额定范围;如果现场环境有粉尘,下死点保护器,就需要我们定期清理光电传感器探头表面;或者是多个传感器紧密安装,互相产生干扰;还有一种影响比较大的是电气干扰,如果周围有大功率设备,产生干扰时必须要有相应的抗干扰措施。如果做过上述的逐一排查,这些因素都可以明确地排除还是没有信号输出的话,建议退回厂家检测判断。
下死点连续冲压感应器老是停怎么办
冲床下死点检知器也叫微电脑检测装置,是一般装在高速冲床上专门测定板料冲压时滑块底面或脱料板板与下模间之距离变差加以控制,模具下死点保护器厂,当超过设定值时,检知器报警使冲床停机。因为高速冲床一般冲次较高,且冲压的都是薄板材料零件,模具下死点保护器厂家,如果机身开口变形系数过大,会造成模具刀口的快速磨损和冲压废品的发生。检知器在冲床连冲时报警停机,可能:1、检知器设定的数值过小,模具下死点保护器报价,开口数值接近或超过设定值,造成报警停机,请重新设定一下参数;2、材料的抗拉强度过高,超过计算值,导致冲压吨位变大,这时要重新更换一下材料;3、模具刀口时间长了钝了,导致吨位变大;4、检知器是否本身发生故障发生误报警现象。
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