注塑机螺杆头-古竹镇注塑机螺杆-鑫鸿螺杆机械

东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司，是一家***从事相关注塑机、挤出机等心脏部件：螺杆、料管的设计、翻新、研发、生产、技术服务、销售之企业。

公司技术力量雄厚，拥有国外***技术，配备***设备，CNC螺杆加工中心、10m深孔钻床、大型内孔专用磨床，计算机控制调制氮化炉、多功能恒温淬火炉及双合金PTA 喷射、铸制专用设备。

塑料挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机。目前以单螺杆挤出机应用***为广泛，适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长，混合均匀。

锥形双螺杆挤出机具有强制挤出、高质量、适应性广、寿命长、剪切速率小、物料不易分解、混炼塑化性能好、粉料直接成型等特点，温度自控，真空排气等装置。适用于管、板、异形材等制品的生产。

单螺杆挤出机无论作为塑化造粒机械还是成型加工机械都占有重要地位，近几年业，单螺杆挤出机有了很大的发展。目前德国生产的大型造粒用单螺杆挤出机，螺杆直径达700mm，产量为36t/h。

单螺杆挤出机发展的主要标志在于其关键零件——螺杆的发展。近几年以来，人们对螺杆进行了大量的理论和实验研究，至今已有近百种螺杆，常见的有分离型、剪切型、屏障型、分流型与波状型等。

从单螺杆发展来看，尽管近年来单螺杆挤出机已较为完善，但随着高分子材料和塑料制品不断的发展，还会涌现出更有特点的新型螺杆和特殊单螺杆挤出机。从总体而言，单螺杆挤出机向着高速、***、专用化方向发展。

双螺杆挤出机喂料特性好，适用于粉料加工，且比单螺杆挤出机有更好的混炼、排气、反应和自洁功能，特点是加工热稳定性差的塑料和共混料时更显示出其优越性。近些年来国外双螺杆挤出机已经有很大的发展，各种形式的双螺杆挤出机已系列化和商品化，生产的厂商也较多，大致分类如下：

(1) 按两根轴线相对位置，有平行和锥形之分；

(2) 按两根螺杆啮合程序，有啮合型和非啮合型之分；

(3) 按两根螺杆的旋转方向，有同向和异向之分，在异向中又有向内、向外之分；

(4) 按螺杆旋转速度，有高速和低速之分；

(5) 按螺杆与机筒的结构，有整体和组合之分。

东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司，是一家***从事相关注塑机、挤出机等心脏部件：螺杆、料管的设计、翻新、研发、生产、技术服务、销售之企业。

公司技术力量雄厚，拥有国外***技术，注塑机螺杆筒，配备***设备，CNC螺杆加工中心、10m深孔钻床、大型内孔专用磨床，计算机控制调制氮化炉、多功能恒温淬火炉及双合金PTA 喷射、铸制专用设备。

塑料挤出机中，机筒、螺杆由于磨损而需要修复的占很大比例。即使减速箱输出轴与料斗座和机筒中心的同轴度控制再好，一般塑料挤出机在工作过程中机筒和螺杆也会产生严重磨损。除物料分别与机筒和螺杆挤压摩擦产生的磨损不可避免外，由机筒、螺杆热变形，使之强行接触并产生摩擦也是重要原因之一，古竹镇注塑机螺杆，这样的磨损是可以避免的。机筒在进行通电预热加温时，根据不同的塑料工艺要求，一般加热至180～250℃左右，在整个加热过程中机筒会发生严重的径向弯曲变形和轴向伸长变形，而装在机筒中长螺杆也随之变形。在热平衡后变形回落变小，但随着电器控制温度的不断调节，通电加热和下吹风冷交替的影响，其机筒变形在一定范围内产生波动，从而使设备在使用中因机筒螺杆热变形或大或小，使其之间产生大小不等磨损。

以Φ150单螺杆塑料挤出机维修过程所观察为例，螺杆中间500mm范围内磨损严重（圆周），与之对应的机筒内孔下部也磨损严重（特别螺杆混炼段处使机筒磨掉近2mm深沟)，分析原因主要由机筒热变形引起的（工作温度175～180℃）。

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注塑机***螺杆维修方法介绍(1)注塑机***螺杆损坏原因

① 原料塑化时温度低。

② 原料中混入金属***或原料中杂质多。

③ 螺杆空运转时间过长。

④ 制造螺杆材料选择不合理。

⑤ 螺杆制造精度低，螺纹工作面热处理硬度低。

⑥ 选用的螺杆与所成型的材料不匹配，如PVC成型需要耐腐蚀。

(2)注塑机***螺杆生产厂商的拆卸顺序

螺杆拆卸时应使用专用工具，不许用重锤敲击，如何选择注塑机螺杆，具体拆卸步骤如下。

① 拆卸喷嘴及喷嘴和机筒间的连接件。

② 把螺杆后部键连接处与驱动轴分离。

③ 拆卸连接法兰，拨动螺杆前移。

④ 当螺杆头部露出机筒时，立即拆卸螺杆头连接螺纹（注意：此处螺纹一般多数为左旋）。

⑤ 拆卸螺杆上的止逆环和密封环。

⑥ 拆卸下来的喷嘴、止逆环、密封环和螺杆，应立即趁热用铜刷、铲类工具清理各部位残料。特殊难清理的黏料，注塑机螺杆头，应放在烘箱中加热，温度为能使料软化的温度，然后再清除残料。

⑦ 把螺杆上的各零件组装在一起，各螺纹连接部位要涂二硫化钼耐热脂，以方便下次拆卸。

⑧ 暂不使用的螺杆在表面清洁后要涂防护油，包好，吊挂在通风安全处。

(3)注塑机***螺杆生产厂商的修复与更换

① 螺杆的工作面如果有轻微磨损或划伤痕迹，可用油石或细砂布研磨、修光损伤部位。

② 螺杆的工作表面有严重磨损、伤痕沟较深时，应检查分析螺杆磨损原因，排除故障，以避免再次出现类似现象，然后对较深的伤痕沟进行补焊修复。

如果整个螺杆的螺纹磨损严重，螺杆与机筒的配合间隙增大，工作时出现熔料漏流增大、注塑量不稳定时，螺杆的螺纹外圆应热喷涂耐磨合金，然后根据机筒内径的实际尺寸，按零件的配合间隙要求进行螺杆磨削。

如果机筒磨损严重，修复后内孔直径增大，螺杆的喷涂后修磨已经不能满足机筒与螺杆的配合间隙尺寸要求，则螺杆应进行重新制造。螺杆的螺纹外径加工，应根据两零件的配合间隙要求，参照机筒的实际内孔直径加工。