地豆镇注塑机螺杆-鑫鸿螺杆机械-注塑机螺杆料筒

东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司，是一家***从事相关注塑机、挤出机等心脏部件：螺杆、料管的设计、翻新、研发、生产、技术服务、销售之企业。

公司技术力量雄厚，拥有国外***技术，配备***设备，CNC螺杆加工中心、10m深孔钻床、大型内孔专用磨床，计算机控制调制氮化炉、多功能恒温淬火炉及双合金PTA 喷射、铸制专用设备。

在挤出物料时需要对双合金螺杆进行冷却，主要是为了保证生产能顺利进行，防止物料因塑化温度过高而造成分解。比如在螺杆的加料段冷却，是防止此段螺杆温度过高，避免物料因温度高而戮附在螺杆的螺纹槽内随螺杆转动，影响物料输送前移，造成因供料不足而不能正常生产。螺杆的均化段冷却降温，是因为此段熔料因受较大的挤压、摩擦和剪切作用，产生热量多，温升较快，为防止物料分解才需降温冷却。 对螺杆冷却降温的方法，是在钻有轴心孔的螺杆内通水或油，注塑机螺杆料筒，作为导热介质而降温的。导热介质要恒温控制，一直通到螺杆的均化段部位。工作时转动的螺杆需要特殊的管件与输导热介质管路连接，这个特殊连接件叫旋转接头。

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高度抛光的FTXC-4000双金属螺杆，带有整体碳化铬涂层

据称，当使用耐腐蚀螺杆时，HIP机筒大大减少了从机筒内腔中吸收的铁粒子数量。当然，这种级别的保护需要更高的价格。只要机筒出料端用铬/镍/铁合金（以下简称“Inconel”）浇铸，地豆镇注塑机螺杆，并且换能器孔和凸缘的表面也用Inconel制造，就可以使用镍/铬合金和钨制造机筒。同时，这些机筒的价格要比HIP机筒的价格低。

预防性维护

过度磨损会给加工商带来很严重的损失。螺杆螺纹和机筒表面之间过多的间隙，会影响机器的性能、效率和能源消耗。在挤塑中，磨损的发生可能会使挤出量更低，因此需要更高的螺杆转速和能源用量。同时，这也通常伴随着更高的熔融温度以及更多的质量问题。

通过良好的PM计划，对关键的螺杆/机筒间隙进行仔细检测，可以确保的加工挤出量，同时，也不会有非计划的停机时间。当生产对质量要求很高的部件时，PM计划变得更加重要，例如生产用于的***导管和组件。

检测的过程是，将螺杆拉出并进行彻底清洗，同时趁热检查螺纹的外径（OD）和机筒的内径（ID）。螺杆和机筒表面上的塑料材料，可以用钢丝刷和铜丝网去掉。精密磨损测量仪器可实现准确测量并易于使用，并且有各种规格和功能可供选择。

图4 这根螺杆表面受到的严重侵蚀是由机筒和螺杆不匹配造成的

首先，将机筒中的塑料清除，然后将一个电子孔径计插入机筒，在每一个测量位置上读取ID数据。螺杆的螺纹直径和深度可以通过螺纹测微计进行测量，同时该数字型号的测试器提供液晶读数，将数据记录到计算机中。

为了能够预测螺杆或机筒将何时需要更换或修理，并把停机安排在一个有利的时间，需要进行定期测量。对尺寸为5.08cm的一对新的螺杆和机筒来说，推荐的间隙范围为0.01016~0.01524cm。

有一条经验法则是，螺杆与机筒的合理间隙一般是尺寸的1/1000。当超过允许的间隙时，应重新组装螺杆。相对于完全更换，注塑机螺杆头，维修服务能够以更低的成本使磨损部件重新投入使用。另外，注塑机筒在磨损部分，可以重新更换衬套，而挤出机机筒通常是将整个衬套换掉，所以维修费用更加昂贵，从而不具有成本效益。

一旦螺杆在某一点被磨损，熔体就会回到螺纹，导致螺杆和机筒的磨损进一步加快。严重的磨损会导致大量的树脂被浪费，并使生产率降低。但是，通过定期的PM检测，可以防止严重磨损的发生。维护策略，就是使螺杆/机筒间隙一直保持在合理的范围之内。

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物料在挤出机螺杆中的运动是分为三段研究的，注塑机螺杆生产，因而螺杆的设计也往往分段进行。由于各段是连续通道，所以在实际生产中，只要能满足要求，并不是非把螺杆分成三段不可，实际上有的螺杆只有两段，有的还不分段。例如挤出尼龙这一类结晶性好的材料时，只有加料段和均化段，一般的螺杆挤出软塑料的螺杆，可以采用全部压缩段，而不必分成加料段和均化段。螺杆的分段式从经验得到的，主要决定于物料的性质。加料段长度可以从0至占螺杆全长的75%，大体说来挤出结晶性聚合物时***长，硬性无定型聚合物次之，软性无定型聚合物***短。压缩段长度通常占螺杆全长的50%，当然象上述尼龙和塑料例外。挤出时均化段长度可取全长的20一25%。但对某些热敏性材料，物料在这一段不宜停留过长，可以不要均化段。有些高速挤出机均化段长度竟取50%。