15) 合装图主要是为用户( 包括设计单位)和包装提供泵机组的安装尺寸及其外形尺寸、配套零部件。图中应标注的尺寸如下:
1) 泵机组的长度、宽度、高度，耐磨浆液泵A49材质A05材质，也可能由几个尺寸组成。
2)底座(泵座)的长度、宽度、高度。
2) 地脚螺栓大小和长度( 当提供时)、个数及孔距，底座地脚螺栓孔的大小、个数及孔距，地脚螺栓孔与泵本体中心的相对距离。
4) 底座与泵中心的高度。
5) 进、出口法兰相对位置。
6) 进、出口法兰全部尺寸(不配对对焊钢法兰时)或对焊钢法兰连接尺寸。
7) 加长联轴器的长度。
8) 电动机本身的长度、宽度、高度。
9) 进、出口的方位，耐磨浆液泵电厂吸收塔，用箭头表示。
10) 泵机组的旋转方向，用箭头表示，也可在技术要求中说明。
11) 大型或重要泵应标出拆装检修空间尺寸及质(重)量，同时还应标出泵进出口法兰受力坐标系的力和力矩图。
耐磨浆液泵所采用的环形压水室主要是为了满足结构要求。例如，分段式多级泵的吸入段、中段和压出段靠穿杠连接，由于中段是圆形的，穿杠应沿圆周布置，并应尽可能地靠近中段，耐磨浆液泵A49材质A33材质，因此要求压出段也是圆的，且其各径向尺寸应与末级导叶的出口和中段的径向尺寸相适应。环形压水室截面的面积应大于导叶各流道出口面积之和，北京耐磨浆液泵，但也不要太大。确定了截面的径向尺寸和截面面积就可确定截面的铀向尺寸，但实际上往往按结构情况来确定轴向长度，因此环形压水室在绘制多级泵的总装图时很易确定。
用于杂质泵的环形压水室的截面通常是半圆形或矩形( 见图4-16)，设计计算时可按下述步骤进行:
耐磨浆液泵
滚动轴承与轴:轴为Ral. 6pum、RaO. 8μum。
轴承体与滚动轴承:轴承体Ra3. 2μum。
2.配合端面
叶轮轮毂端面、轴套类端面、段与段端面、轴承体端面与轴承压盖端面(轴承端盖端面、轴承架端面)等的表面粗糙度设计为Ra6. 3μum、Ra3. 2μum。
3.滑动轴承部分、圆柱形内外配合表面
1)轴瓦与轴: Ra1.6um/Ra0.8μum、 RaO. 8μm /Ra0. 4μm。
2)轴瓦与轴承体(轴承盖压环): Ra3. 2μum/ Ra3.2μum。
3)轴承体与轴承端(压)盖: Ra6. 3μum/ Ra6.3μum、Ra3. 2pum/Ra3. 2μm。
4)滑动轴承部分配合端面、轴承体槽与挡油环凸台: Ra3. 2μum。
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