3) 喉部衬套(节流衬套或中间衬套)与轴套( 轴): Ra3. 2um/Ra3.2μmRa3. 2μm/ Ra1.6um。
(2)摩擦副端面 平衡盘与平衡板端面、推力盘两端面为Ra1.6μm Ra0.4um。
5. 螺纹配合
1)轴上螺纹、主螺柱上螺纹、穿杠上螺纹(包括螺母): Ra3. 2μm。
2) 普通内外螺纹及内外管螺纹: Ra6. 3μ.m。
6. 零件的密封面
1)用石棉板、铝板的密封面: Ra6. 3μm。
3) 用模糙纸(青壳纸)的密封面: Ra3. 2μm。
3)用0形圈的密封面: Ra3. 2μum。
4) 用八角环垫的密封面:底部为Ra3. 2μum;两侧面为Ral. 6μm、Ra0. 8μum。
5) 用缠绕垫的密封面: Ra3. 2μum、Ral. 6μm。
7. 叶轮表面
叶轮前后盖板表面:重要泵Ra3. 2μum，一般多级泵、石化泵Ra6. 3μum，化工泵Ra12. 5μum，清水泵Ra12. 5μm、Ra25μm。
高温高压的离心泵和特殊要求的泵可参照选用。
耐磨浆液泵环形压水室是杂质泵经常采用的一种压水室。 由于杂质泵所输送的液体中往往含有泥浆、砂石-类的固体颗粒，耐磨浆液泵A49材质耐磨，如果采用蜗形体，由于叶轮与隔舌之间的间隙太小，随着液体流出叶轮的固体颗粒易被隔舌挡住，甚至卡住叶轮，这样有时会将叶轮打坏，并有可能造成更严重的事故。为了使泵工作安全可靠，对于输送含有固体颗粒液体的杂质泵有必要增大隔舌和叶轮之间的间隙。对于比转速n，为100~ 120的杂质泵，压水室的截面本来就较小，故为简便计算起见，使各截面的面积及形状相同，这就是所谓的环形压水室(见图4-15和图4-16)。
另外，从分股式多领系的未级叶出来的液体由压出受收集并排出，压出段的各截面形状也是相同的，实际上也是个环形压水室，只是在分段式多级泵中耐磨浆液泵
耐磨浆液泵控制图是引进国外泵图样的技术。重要泵设计时需要绘制控制图，这是施工设计前需要画的一种图样， 绘图比例为1 : 1， 都是细实线， 无剖面线，河南耐磨浆液泵，每种零件重要的配合止口都要绘制、标注出来，包括径向、轴向尺寸、配合精度等，目的是根据这些尺寸能够绘制出零件图，耐磨浆液泵A49材质A05材质，并且便于在设计、生产、装配、使用各个环节处理问题时应用。每个主要零件代号、名称都当成序号一样表示出来。当零件图有更改时，耐磨浆液泵循环泵，控制图也应及时更改，其代号结尾名称标注为K00。 一般只绘制主视图，必要时也可绘制其他视图。当泵很大，一张图样画不下时，可以分成若千部件图来画，彼此要重叠一部分。耐磨浆液泵
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