混凝土泵车的日常基本检查
定期（每10天或每50个工作小时）混凝土泵车的日常基本检查项目在开始工作前排出邮箱底部的沉淀水。在润滑油箱和每个润滑点注入润滑脂，并在水箱中注入清水。检查混凝土活塞是否密封良好，没有砂浆渗入水箱。检查切割环，眼镜之间的间隙是否正常（每次使用后，彻底清洁，检查磨损部件的状况。当眼镜与切割环之间的局部间隙大于1mm时，应调整间隙。当间隙大于2mm时，建议更换切割环）。检查润滑系统的工作状态。应该看到，渐进式油分离器指示器杆前后移动。 S管摆臂端轴承位置和搅拌轴轴承位置有润滑油溢出。检查每个电气元件的功能是否正常。检查分配阀的摆动，搅拌装置正常旋转。检查冷却器的外部。如果有污垢，请立即清洁，否则会导致油温过热。检查液压系统是否漏油，油箱盖密封是否松动以及进水口是否进气。通过攻丝检查混凝土管的磨损程度，检查管接头是否密封良好。检查真空计指示，该指示应位于绿色l区域（真空度不超过0.01）。检查液压油油位并将其保持在油位计的3/4以上。否则，应添加相同等级的清洁液压油。建议以20μ的过滤精度清洁液压油。检查油品质量：停止30分钟后，使用干净的量杯连接0.5L油。它应该是淡***透明的。如果油污染严重或乳化，或静置几小时后，底部会有沉淀物。
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混凝土泵车输送管的维护
1、为使磨损均匀，让输送管寿命更长，可以定期旋转输送管：每浇注约3000方，直管顺时针转120度，弯管旋转180度。
2、必须经常检查输送管的磨损情况。当管子的厚度低于规定的值时，就要更换。可以用锤子敲打的经验方法来检查：即根据听到的声音变化来估计管厚;当然更科学的方法是用测厚仪来测量。
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搅拌泵车在施工中为什么大受欢迎呢？
①操作方便，集上料、搅拌、泵送、布料合为一体，且可遥控，使施工效率得到了大大的提升。
②设计灵活，能自动收缩，施工中占地小，且方便切换场地施工，实现多场地，一车制。
③技术成熟，关键部件采用进口世界品牌，系统成熟稳定，使用寿命长。
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