超声波探伤机是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，探伤机，在萤光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。主要特性1、超声波在介质中传播时，在不同质界面上具有反射的特性，如遇到缺陷，缺陷的尺寸等于或大于超声波波长时，则超声波在缺陷上反射回来，机车零部件磁粉探伤机，探伤仪可将反射波显示出来；如缺陷的尺寸甚至小于波长时，声波将绕过射线而不能反射；2、波声的方向性好，频率越高，方向性越好，以很窄的波束向介质中辐射，易于确定缺陷的位置。
射线探伤机是利用射线穿过物体时物体局部区域结构差异从而改变物体对射线的衰减，超声波探伤机，然后检测透射射线强度，判断物体内部的缺陷和物质分布的仪器 [1] 。射线探伤仪器主要分为X射线探伤仪和γ射线探伤仪两种，广泛应用于工业判断工件合格与否。词条 详细介绍了两种探伤仪的工作原理、组成与分类等。当强度均匀的射线束透照射物体时，如果物体局部区域存在缺陷或结构存在差异，它将改变物体对射线的衰减，使得不同部位透射射线强度不同。
电离作用 x射线或其它射线（例如γ射线）通过物质被吸收时，可使组成物质的分子分解成为正负离子，称为电离作用，离子的多少和物质吸收的X射线量成正比。通过空气或其它物质产生电离作用，利用仪表测量电离的程度就可以计算x射线的量。检测设备正是由此来实现对零件探伤检测的。X射线还有其他作用，如感光、荧光作用等。
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