对于没有冲压装置的激光切割机有穿孔的基本方法:爆1破穿孔:(Blast drilling),材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关,数控激光切割机,爆1破穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板爆1破穿孔孔径较大,且不圆,不宜在要求较高的零件上使用(如石油筛缝管),只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。
金属激光切割机常见问题
1.激光切割低碳钢时,工件出现毛刺的解决方案
2.切割低碳钢时出现非正常火花的解决方案
3.激光切割加工不锈钢和敷铝锌板时,2000W激光切割机,工件有毛刺产生的分析
4.激光切割机***为常见的问题,加工打孔的时候材料产生变形
5.激光未完全切透的分析
分析后可以发现下面的几种情况是产生加工不稳定的主要情况:激光头喷嘴的选择与加工板厚不匹配;激光切割线速度过快,需要操作控制减小线速度;喷嘴感应不准导致激光焦点位置误差过大,需重新检测喷嘴感应数据,特别是在切割铝材时容易出现
根据CO2激光切割的工作和设计原理,对于这些常见的问题,根据金属激光切割机的加工方法,以及材料的分析,激光切割机,做出对应的问题解决方案。
激光切割用的喷嘴采用简单的结构,即一锥形孔带端部小圆孔。通常用实验和误差方法进行设计。由于喷嘴一般用紫铜制造,体积较小,是易损零件,激光切割机多少钱一台,需经常更换,因此不进行流体力学计算与分析。在使用时从喷嘴侧面通入一定压力Pn(表压为Pg)的气体,称喷嘴压力,从喷嘴出口喷出,经一定距离到达工件表面,其压力称切割压力Pc,***后气体膨胀到大气压力Pa。研究工作表明随着Pn的增加,气流流速增加,Pc也不断增加。
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