




现代不锈钢钣金加工装饰艺术的表面着色工艺主要几种效果详解,常常在实践过程中会获得意想不到的效果。
表面抛光,是利用机械或手工以研磨材料将不锈钢钣金加工表面磨光的方法。表面抛光又有磨光、镜面、丝光、喷砂等效果。根据表面效果的不同,使用的工具和方法也不尽相同。磨光的工具是粘有磨料的砂布、砂纸、魔光轮、磨光带、砂轮等。磨光时,无数个磨料颗粒相当于无数硬度很高的刀刃,在不锈钢钣金加工表面进行切削加工,从而达到平整的目的。
镜面效果氛围预抛光和精抛光,预抛光使用硬性或较硬的抛光轮对经过磨光的不锈钢钣金加工表面进行处理的过程,它能出去磨削表面较粗的痕迹。精抛光使用软性对预抛光表面作进一步的加工,钣金加工,除去预抛光留下的痕迹,获得光亮镜面。
经过三十多年的快速发展,我国钣金加工行业虽然已经经历了从无到有、从小到大的量变发展过程。我国钣金行业的规模逐年扩大,销售收入不断增加,但是发展过程中也不乏存在问题:
①国际市场需求不断萎缩(国内、外双重挤压);
②国内市场的需求没有形成;
③盲目的重复建设,造成产能过剩;
④低档次、同质化经营,造成市场的***竞争。有逐步形成 “没市场、没饭吃;有市场,无钱赚”局面的趋势。
对厚板切割时需采用辅助气体配合,辅助气体包括空气、氧气和氮气等,精密钣金加工,其中氮气可以在切割过程中防止切面的氧化,氧气适用于厚度较大板的高速切割情况。钣金车间激光切割可采用CAD或CAM技术,为加工工件模型和激光器提供加工信息和加工参数,钣金切割加工,可快速高精度的完成生产,实现自动化的切割。激光切割尤需重更换模具,可以实现生产准备周期缩短,生产成本降低的效果。
钣金车间激光切割加工技术作为一种新工艺,是现代科学发展的产物,激光切割加工技术、激光焊接技术、激光打孔技术和激光成形技术在钣金车闯生产加工中还需要技术人员熟练操纵。随着激光材料加工技术的发展,钣金车间生产加工必然会实现稳定、可靠、***和高自动化的程度。
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