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生物质颗粒传统加工方法的缺点和解决方法

生物质能作为一种可再生能源，生物颗粒哪家好，具有取之不尽、用之不竭的特点。我国采用的生物质固化成型燃料的形状主要有棒状、块状和颗粒状。这几种形状燃料的加工方法均为传统生产方法，普遍存在着设备能耗过高、磨损严重和使用寿命短等问题。

以生产颗粒状燃料方法为例，它与现有的生产颗粒状饲料的方法相似，即原料从设备环模内部加入，经压辊碾压挤出环模而成颗粒状。

该工艺流程需要消耗大量能量，首先是颗粒压制成型过程中，压强达到50～100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100～120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能；其次是原料的含水率要求在12%左右，为了达到这个含水率，很多原料要烘干以后才能用于制粒；再者是压制出来的热颗粒需要冷却，这些工艺流程均需消耗大量能量。

那么该如何解决生物质燃烧颗粒加工过程的耗能过大的问题呢？

一、加大科研投入，积极研发新工艺和新设备，降低能耗，减少生产成本；

二、引进国外***设备，消化吸收，形成产业化生产；

三、***扶持，对研制开发单位和用新型生物质能用户进行补贴，降低产品使用成本。

生物质燃烧机操作规范及注意事项

一、设备启动：

1、生物质燃烧机启动前，清理炉膛内积灰，包括炉壁、炉底，将生物质燃料加入料仓，生物颗粒公司，将料仓盖子关闭，然后将隔料阀打开。

2、检查供电系统、供水系统、风机、上料系统是否正常，检查水箱内的水是否供满。

3、利用变频器将风机风量调至较小，加入少量生物质颗粒燃料进入炉膛，打开点火器，开始点火，轻开炉门适当送风然后关上炉门，启动送料系统，逐渐调增大风机风量到适量。送料速度及送风量应逐渐增加，不宜加速太快，应有2-3分钟时间，以便炉膛温度正常上升。

二、运行管理：

1、送料速度以30-80为常规用量，高不能超过90速度，***慢不低于20运转，风机风量 配置为中；根据生物质燃烧机型号不同，供料量随之改变，可燃生物颗粒，生产线传热系统通风良好的情况下送料速度可适当加快，风量可配，但应随时观测烟囱排气情况，以无***排放为确定送料速度的标准；

2、不定时观察水温变化，调整排水量，做到安全、节约；

3、根据用户原料消耗量规律适当添加燃料，保证设备正常运行；

4、根据产品耗能量的变化调整保温阶段的间歇送料量，做到不浪费；

5、炉膛燃烧时严禁打开上、下炉门。

三、停炉管理

1、 提前15分钟左右摇做到停止送料，但是风机必须运行。关闭隔料阀；

2、 关闭电源，停风机，章贡区生物颗粒，轻开上下两个炉门，保持适量自然风，以尽量减少炉膛积碳 。

四、特别注意事项

1、 颗粒燃料必须使用6-8mm的纯木屑生物质颗粒，不要使用颗粒碎屑和杂志太多的颗粒

燃料。加料时防止铁剑进入料箱！若由于燃料过差或有铁质物件进入料箱造成设备损坏将不属于保修范围；

2、 锅炉或其它使用设备的炉膛是负压，严禁正压过大。若正压过大，应该加装引风设备。

生物质颗粒燃料对原材料的要求

　1.水分：生物质颗粒燃料对于原料的水分要求是较为严格的，因为太干燃料不易成形，太湿又会很松散。所以不管哪种木屑，其含水量都应当控制在一个14%到20%的范围以内。

　　2.粉碎后大小：秸秆等需要用粉碎机来进行粉碎成粒，在原料粉碎的大小上也是有相应的规定的，过大过小都不容易使生物质颗粒燃料出料，从而会影响燃料的质量。

3.原料质量：生物质颗粒燃料的质量会受到原料质量的影响，所以如果原料发生霉变变黑那么就会无法生产出合格的燃料。若非要使用就要配合大量超过百分之五十的新鲜原料才可以。

4.原料粘合力：若原料自身没有粘合力就很容易造成生物质颗粒燃料松散不成形，所以原料要具备一定的粘合力。像木屑就可以它本身具备粘合力，不需要添加粘合剂就可很好的成型。