ZGB型号渣浆泵ZJ型号渣浆泵有什么不一样？
ZGB渣浆泵，我们一般称为重型渣浆泵，ZJ渣浆泵一般对应称为轻型渣浆泵。
这里重型，轻型是从渣浆泵输送的渣浆（矿浆，潜水渣浆泵安装，灰浆等）的浓度而言，以为所谓渣浆都是固体颗粒和水的混合体，固体所占的混合体的比例，我们称之为浓度。浓度又分重量浓度和体积浓度，一般重量浓度常见。一般重量浓度在30%以上的我们称之为高浓度的渣浆，30%-15%可以称之为中型，15%以下则划为轻型。说到这里，就明了多。
针对浓度较高的工况，我们偏向选择重型渣浆泵，浓度较低的 可以选择轻型渣浆泵。
具体到ZGB渣浆泵和ZJ渣浆泵的区别还是有很多的：
1 结构特点：两款泵基本结构类似，都是双壳渣浆泵，但是还是有差别，比如ZGB的的重量比ZJ的重 ，因为ZGB的用料更多。
2 性能特点：两款泵系能 也有相似之处，比如都采用切割叶轮方式调节转速，所以便于都采用直连电机，但是两款泵区别也说了，就是针对不同工况而设计的。除了考虑渣浆浓度外，另外ZGB的泵扬程普遍也较高，所以也成为高扬程渣浆泵，如果工况的扬程较高，可考虑ZGB。当然ZJ系列的泵部分型号中的扬程也有较高的，选型时候还要综合分析工况。
3 价格：同等尺寸型号大小的渣浆泵，青海潜水渣浆泵，ZGB比ZJ要贵，因为用料多，成本高。
4 应用：目前，市场上ZJ跟多应用在国内电厂，洗煤厂较多，一般选矿厂用ZJ系列较少。
选场一般用EHM渣浆泵 较多。ZGB一般应用在选场较多，有其对高扬程要求较多的工况。
机封装配时易出现的问题以及应注意的问题
ZQ渣浆泵机械密封安装时极易出现问题，动、静环摩擦副配合面在安装之前或安装过程中可能已经变形、擦伤或开裂，端面间夹杂污物或杂质，弹簧弹力不均造成端面不平等原因都会引起机封失效。机械密封安装调试好后，一般要进行静压试验，观察泄漏量。如泄漏量较小，潜水渣浆泵参数，多为动环或静环密封圈存在问题;泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副问存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题;如泄漏介质沿轴向喷射，矿用潜水渣浆泵参数，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。此外，泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。
ZQ渣浆泵机封装配时应注意以下问题：
弹簧压缩量适度。弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损过度压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效
;弹簧压缩量过度易导致疲劳损坏，使动环密封圈变形，影响密封效果。
动环密封圈松紧适当。动环密封圈过紧，会加剧密封圈与轴套间的磨损，过早的泄漏，也会增大动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整。
M、AH、HH、L系列可采用多种轴封形式，其中 副叶轮动力密封是一个旋转的泵轮，靠泵送作用封堵液体的泄漏，又称流体动力密封。它可以克服填料密封和机械密封的某些不足，尤其适合于其他密封难以胜任的场合，如高速、高温以及密封具有强烈腐蚀性或有悬浮固体颗粒等的介质。副叶轮动力密封机油结构简单、密封可靠、使用寿命长、点滴不漏的优点，已广泛应用于冶金、石油、化工、食品、制药、轻工等工业用泵中。尤其在火力电厂用来抽送煤粉、灰渣等的渣浆泵上得到了广泛的应用，取得了明显的效果。
副叶轮动力密封、填料密封、机械密封及各类特殊组合型密封。
利用叶轮与串联的副叶轮产生的压力密封，填料或唇口密封圈作为停车密封。
1、减压盖 2、副叶轮 3、填料 4、填料垫 5、水封环 6、调料压盖 7、油杯
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