充气芯模橡胶气囊
充气芯模在使用过程中,要求海绵压缩变形率小,有良好的弹性和柔韧性,还应具有闭孔结构。其配方设计要求如下:
生胶:一般使用低级天然橡胶或与丁苯橡胶、顺丁橡胶或再生橡胶并用。所用的再生橡胶要求有一定的强伸性能和较好的柔软性,通常使用海绵专用再生胶,如套鞋再生胶与车胎再生胶并用,用量原则是使橡胶烃有效含量保持在30-94左右。例如5%海绵中底配方,再生胶的用量为生胶的13—15倍。海绵中底胶料在大量使用再生胶的情况下含胶率一般为s%~io%,但***运动鞋的海绵中底胶含胶率应适当提高,通常采用胎面再生胶和胶鞋再-生胶。
硫化促进剂:在选择硫化促进剂方面,一次硫化海绵中底的胶料其中底胶料本身的硫化速率与胶料发孔速率要相互配合,其本身的硫化速率若大于发孔速率,则胶料定型早,发孔小,反之发孔大。因此,应选择硫化诱导期较长而又能及时达到正硫化的侷促进剂体系,一般使用促进剂m/dm/d.或dm/m/tmtd等三组分并用的体系。海绵中底中使用大量的再生胶和陶土,故***和促进剂用量必须相应增加。
发孔剂体系:一次硫化海绵中底的胶料发孔速率既要与中底本身㈤硫化速率配合,还要与大底的钵十零翠相配合,具海绵胶料的发孔速率应小于大底的硫化速率,因发孔的压力能使尚未定型的大底向外鼓起,造成凸底毛病,因此大底的硫化速率应快于海绵的发孔速率.
橡胶充气芯模使用方法
1 橡胶充气芯模入模
A在橡胶充气芯模外表均匀涂抹脱模剂。
B用绳牵引将橡胶充气芯模穿入底有混凝土的钢筋笼内,并使充气芯模充气嘴处在外放置。
2橡胶充气芯模充气
A 打开橡胶充气芯模的进气阀门充气。充气时用压力表控制监测气压。
B 当气压达到使用气压时,将进气阀门关闭。
C异型橡胶充气芯模应交替充气直至达到使用气压。
D注意使用时不得超压。
3橡胶充气芯模的固定与浇筑混凝土
A在捣振混凝土时橡胶充气芯模会上浮,因此,必须上下左右加以固定,一般直径为250MM芯模箍筋间距为80cm,如直径加大,间距相应缩小。
B浇筑混凝土方法与是心构建基本相同,注意使用高频插入或捣振棒从两侧同时捣振,以防橡胶充气芯模左右位移。捣振棒端部***好不要触及芯模。
4橡胶充气芯模的拆模
当混凝土初凝时,打开阀门放气,即可将橡胶充气芯模抽出,拆模时间可视水泥号而定。
5 冲洗橡胶充气芯模,试水检验。请脱为保管以便橡胶充气芯模重复使用。