沸石转轮废气处理-朗泰机械-沸石转轮废气处理厂家

朗泰机械-浅谈沸石转轮技术

VOCs废气末端治理方法有很多，如：冷凝、吸附、氧化、生物处理、吸收、等离子体净化等。依据不同的废气来源、性质等，沸石转轮废气处理厂家，可选择合适的治理方法。

针对大风量、低浓度VOCs的废气治理中，沸石转轮吸附浓缩法得到了广泛的应用。

沸石转轮来源

VOCs转轮吸附技术源于1950年美国人Bryant发明的转轮除湿技术。

瑞典人CarlMunters创新性的提出将吸附材料做成具有蜂窝状结构的转轮用于分离过程的概念，并于1974年申请了专利。

1986年，沸石转轮废气处理设备，瑞典Munters公司***将蜂窝状沸石转轮用于VOCs废气处理。

1988年，日本株式会社西部技研公司将加工成波纹形和平板形的陶瓷纤维纸用无机黏合剂粘结在一起后卷成具有蜂窝状结构的转轮，然后将疏水性沸石涂覆在蜂窝状通道的表面得到吸附转轮，并将其成功用于VOCs净化处理。

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高沸点VOCs残留聚合

处理废气中含有高沸点VOCs物质时，若脱附热量不足，吸附质未被完全脱附，会使得吸附质在近吸附短蓄积残留，日久会发生聚合现象，进而阻塞沸石吸附位置，造成该区域吸附效能减弱。为使吸附于沸石中的高沸点VOCs能完全脱附，给出如下建议：

清洗时需注意水质状况，若其中大量含有钙、镁等离子，将可能会在沸石内形成碳酸盐，阻塞沸石转轮的蜂窝状孔隙；而水中的lv仿可能占据沸石的吸附位置，沸石转轮废气处理，阻碍对VOCs的吸附效能，此外水中所含微量***物质也会毒化沸石。所以建议利用高压喷嘴将清洗水形成微细雾滴状，并以系统冷却段干净空气做气流载体。

定期进行高温脱附再生

定期做高温脱附处理，将有效脱除高沸点VOCs物质成分，沸石转轮废气处理生产厂家，同时亦可达活化沸石转轮的效果，一般脱附温度以300℃为***适宜。

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对于可以溶于的有机物，可采用适当的有机物作吸收剂处理有机废气，例如用二乙二醇醚作吸收剂吸收类废气，用轻柴油做吸收剂吸收蒸汽等。沸石转轮废气催化燃烧设备等轻质油品从炼油厂或油库外运时，在装火车或汽车槽车的过程中，由于油品喷洒、搅动、蒸发等，将引起油品损耗且污染大气。为回收处理这些油气，可设置吸收塔，用轻柴油作吸收剂进行吸收。油品装车被置换出来的混合油气，经集气管、凝缩油罐进行分液后，进入吸收塔吸收。沸石转轮废气催化燃烧设备吸收富油经缓冲罐、富油泵、富油罐送去回炼。未被吸收的气体从塔顶排人放散管，放散管底部供给大量新鲜空气，将尾气稀释后排入大气。吸收剂进塔温度不高于37℃，夏季气温高时，需将吸收液冷却降温。