7.4 工件表面“点蚀”形成的原因由于在钢材中有些非金属的杂质，通常是硬而脆的氧化物，石龙镜面抛光价格，在抛光过程中从钢材表面被拉出，形成微坑或点蚀，产生“点蚀”的主要因素有以下几点：
(1) 抛光的压力过大，抛光时间过长。
(2) 钢材的纯净度不够，硬性杂质的含量高。
(3) 模具表面生锈。
(4) 黑皮料未清除。7.5 消除工件点蚀的措施(1) 小心地将表面重新研磨，砂粒粒度比先前所使用的粒度略粗一级，采用软质及削锐的油石进行***后步骤的研磨才再进行抛光程序。
(2) 当砂粒尺寸小于1 mm应避免采用***软的抛光工具。
(3) 尽可能采用***短的抛光时间和小的抛光力度。
7.5 消除工件点蚀的措施(1) 小心地将表面重新研磨，砂粒粒度比先前所使用的粒度略粗一级，采用软质及削锐的油石进行***后步骤的研磨才再进行抛光程序。
(2) 当砂粒尺寸小于1 mm应避免采用***软的抛光工具。
(3) 尽可能采用***短的抛光时间和***1小的抛光力度。
东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹。明顺省模抛光厂2012年成立，经过几年的锐意进取，已发展成为珠三角省模抛光行业的龙头企业，本厂***对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹，磨R镜等。为三星、HP、联想、步步高等品牌的***供应商。
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为了判断模具的损坏状态以及维修措施。加工企业应在注塑机、模具正常运转情况下，东城镜面抛光加工店，测试模具各种性能，并将***后成型的塑件尺寸测量出来， 贵华模具通过这些信息可确定模具的现有状态，找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在。
同时要对模具几个重要零部件进行***跟踪检测:顶出、导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出，若其中任何部位因损伤而卡住，将导致停产，故应经常保持模具顶针、导柱的润滑(要选用***适合的润滑剂)，并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤，一经发现，要及时更换;完成一个生产周期之后，要对模具工作表面、运动、导向部件涂覆***的防锈油，尤应重视对带有齿轮、齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的保护，以确保其始终处于佳工作状态;
随着生产时间持续，冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，使冷却流道截面变小，冷却通道变窄，大大降低冷却液与模具之间的热交换率，增加企业生产成本，因此对流道的清理应引起重视;对于热流道模具而言，加热及控制系统的***有利于防止生产故障的发生，故而尤为重要。
因此，每个生产周期结束后都应对模具上的带式加热器、棒式加热器、加热探针以及热电偶等用欧姆表进行测量，如有损坏，要及时更换，并与模具履历表进行比较，做好记录，以便适时发现问题，采取应对措施。
东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹。明顺省模抛光厂2012年成立，经过几年的锐意进取，已发展成为珠三角省模抛光行业的龙头企业，本厂***对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹，磨R镜等。为三星、HP、联想、步步高等品牌的***供应商。我们的客户遍布广东各地市，东莞、惠州、中山、珠海、广州，省内都可以提供取送货服务，省外可快递的方式提供加工。
据悉，很多东莞抛光厂在进行模具抛光时都会碰到模具件表面有“橘皮”的现象，那么我们该如何去消除这些抛光模具件上的橘皮呢?东莞抛光厂明顺模具下面就来教大家如何处理。
第1步，将抛光模具件表面的所有缺陷进行去除处理，处理时刻使用粒度比先前使用砂号略粗一级研磨进行研磨加工，加工力度要适中，并且比之前加工时的力度要低。
第二步，再使用***细的砂号进行研磨，镜面抛光，进一步消除“橘皮”。
第三步，对抛光模具件进行应力消除，进行应力消除时要注意以低于回火温度25 ℃的温度进行加工，并且要注意以较低的力度进行应力抛光，***终实现完成消除“橘皮”。
“橘皮”现象是模具抛光工艺中***为常见的一种抛光伴生问题，“橘皮”现象的产生将会影响到模具的质量与使用寿命，所以在进行模具抛光过程中出现“橘皮”现象后一定要进行“橘皮”消除。上边就是消除“橘皮”的方法，希望可以帮到更多的东莞抛光厂，茶山镜面抛光加工，提升核心竞争力，推动模具抛光行业发展。
东莞镜面抛光(图)-东城镜面抛光加工店-镜面抛光由东莞市凤岗明顺模具加工店提供。东莞市凤岗明顺模具加工店（）位于广东省东莞市凤岗镇凤岗凤清路13号104室。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前明顺模具在成型模中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。明顺模具取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。明顺模具全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
