LJ-LL脉冲滤筒式除尘器是本公司在引进国外 ***的滤筒除尘器技术的基础上结合国内实际情况研制开发的新一代产品。该系列除尘器可广泛用于造船、汽车、铸造、有色金属、轻工、化工、等行业的物料回收、除尘及空气过滤之用,其主要特点如下:
1.采用原装进口或国内组装滤筒,适用于不同粉尘性质、温度、含尘浓度0.5-5.0g/m3的气体除尘或空气过滤,可确保对于亚微米粒子高达99.99%的过滤效率。
2. LJ-LL滤筒除尘器配备有多种安装结构形式,滤筒式除尘器厂家,可根据实际情况选用。
3.运行阻力极低,能耗与运行成本极低。通常初阻力为250Pa,正常运行阻力为500-750Pa。
4.维修及 换滤筒 简便、 快捷、 、大大缩短了停机时间。
5.采用***的全自动压缩空气脉冲清灰方式,使滤筒的使用寿命 长,并确保除尘器持续低阻力运行。
使用及维护***规程
在设备使用前,应认真阅读说明书。熟悉和理解执行规程的各要点内容,是确保正常使用除尘器的基本条件。
1.压缩机气源压力保证在0.5-0.7Mpa以上。
2.检查分气包管,脉冲阀结合处,在运输、安装后是否渗气,有即应排除,打开顶门盖,检查滤筒压紧是否密封。
3.参照脉冲喷吹控制仪说明书:
①.接通电源;
②.调节所需脉冲宽度和电磁脉冲阀的喷吹周期
③.调节所需脉冲间隔——2相邻电磁脉冲阀起动的间隔时间
④.调节所需脉冲周期——完成一个循环过程所需要的时间。
4.脉冲宽度调节:范围在0.02-0.2秒
5.脉冲间隔调节:范围在2-60秒
6.脉冲周期调节:应根据实际清灰要求进行。
7.灰库内灰量达到库容的80%以上时,应严禁进灰。
8.除尘器使用后,应有专人负责***,每天检查运行情况,发现故障及时排除,并注意做好除尘器周围的清洁工作。
滤筒除尘器的除尘过程是什么?
1、捕集分离过程
①捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘,进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用,将粉尘推移到分离界面,随粉尘向分离界面推移,浓度越来越大,为固—气分离进一步作好准备。
②分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后,存在两种作用机理:
其一,运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态,在粉尘悬浮和沉降趋势上,以沉降为主,并通过粉尘沉降,使之从运载介质中分离出来;
其二,在高浓度尘流中,脉冲滤筒除尘器,粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势,以凝聚为主,颗粒之间可以彼此凝聚,也可在实质界面上凝聚并吸附。
2、排尘过程:经过分离界面以后,己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。
3、排气过程:已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程

竖装式滤筒除尘器产品详情
竖装式滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。
竖装式滤筒除尘器按安装方式:
可以分为斜插式,横装式,竖装式。
竖装式滤筒除尘器材质:
按滤筒材料分,可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器,复合纤维滤筒除尘器,防静电滤筒除尘器,阻燃滤筒除尘器,覆膜滤筒除尘器,纳米滤筒除尘器等
净化器采用 过滤筒作为过滤元件,该过滤筒选用的滤材不同于一般传统的滤材,其表面附有一层聚四氟乙烯薄膜。传统滤材(如棉布、棉缎、纸质及其他传统纤维素等)纤维间隙为5~60um,当***通过时,***中的一部分尘粒就会进入滤材内部而阻塞过滤元件;当阻塞情况逐渐恶化又不能进行有效清灰时,过滤元件的气阻便会上升,能通过的气流量也会随之下降。
竖装式滤筒除尘器工作原理
污浊的空气(通过吸尘口采集,进入过滤器。 先是一块钢制挡板,改变气流方向,使气流向***动,进入过滤室内,滤筒除尘器,这样可避免直接冲击滤芯。
经过有 PTFE 薄膜的过滤筒过滤分离,过滤后干净的空气(用蓝色表示)通过消声排入外界,完成过滤的全过程。
带有 PTFE 薄膜的过滤筒分离的***颗粒,在滤芯的自动清洗功能下,落入粉尘容器,进行收集。
如果没有自动清灰,过滤效果会迅速下降,而该系列净化器采用的滤材表面附有一层聚四氟乙烯薄膜,单机滤筒除尘器,其***的筛孔可阻挡大部分亚微米尘粒;亚微米尘粒在滤材的表面聚集并形成可渗透的挡尘饼,大部分尘粒被阻挡在滤材外表面而不能进入滤材内部,在压缩空气的吹扫下能及时有效地被 。
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