（三）、高压无气喷涂的分类 1、按动力方式分类 1）、气动式 气动式用压缩空气作为动力，由于压缩空气与涂料不接触，故气源净化要求不高。体积小、 重量轻、安全可靠，是应用广泛的喷涂设备，适合涂装流水线上使用。 2）、电动式 以交流电源（220V 或 380V）作为动力，不用压缩空气、噪音低、携带移动方便。适合户外流 动作业，主要用于宾馆商场、家庭装潢、建筑内外墙等的涂装施工。 2、按流量分类 小型喷涂机（1L/min-2L/min）、中型喷涂机（2L/min-7L/min）、大型喷涂机（10L/min 以 上）。
二. 颗粒原因分析与预防
原因分析 1.半成品含杂质太多或表面不致密 预防措施 喷涂前预热与表面精细化处理，选择原材 料优越的供应厂商. 2.油漆里含杂质太多或底漆里含胀水材质太多 用细过滤网过滤， 底油漆烘烤 底漆未干，光油喷涂后充大或析出 3.人为带入 60°C--65°C，塑胶喷涂丝印，时间长 25min —-35min 进入喷房人员穿干净的静电衣，南朗镇喷涂， 戴静电 帽，UV塑胶喷涂，进出经风淋，关好门 4.工件除尘不净 除尘工序先用静电枪从工件背面后喷涂面 彻底除尘
5.压力罐，枪，油管路油漆结膜 6.喷涂时间歇作业，油漆在管路，枪口沉积 枪，压力罐，油管路清洗干净，管路透明 每次喷涂时，PU喷涂，先打枪在工件外，然后移到工 件上正常喷涂;随时保持枪嘴干净
三. 油花.油点原因分析与预防
原因分析 预防措施
1.半成品除含油脂不彻底，或使用多油脂根 用处理液单一方向彻底擦拭，下个工序 本除不净. 2.压缩空气里含油脂和水分 检验前个工序质量 压缩空气用干燥机干燥，空气出口处安 装油水分离器 3.人手上汗渍 4.底漆被污染，制件表面上有油污 作业员戴指套 用挥发快，如白电油擦拭.
5.油漆储存温度低，油漆桶内空气冷凝成水， 恒定储存温度 15°C--25°C，油供厂家 混到油漆中. 装油不低于桶的 4/5
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