因此根据球墨铸铁管的性能我们公司为客户总结了一些选择标准。
1、首先要选择正规厂家的球墨铸铁管产品。其中以山西的球墨铸铁管的质量优良、价格低闻名于中国铸铁业。
2、对球墨铸铁管材的选择应根据施工地的具体情况，DN200球墨铸铁管厂家，选择直管与配件相应的接口形式。
2 橡胶圈推荐选用三元乙丙橡胶圈等。
3 涂层的选择：根据使用时的内、外部条件选择适和的涂层。现有内涂层为环氧树脂、聚氨酯内外涂层、PE 膜涂层等球墨铸铁管新产品，选用时应详细了解其性能。唯有这样才能够在选用的时候，立于不败之地。选用的时候，谨记球墨铸铁管厂家给出的建议。
球墨铸铁管厂家
离心球墨铸铁管管模涂料的基本要求
管模是离心铸铁管中热态工作的模具，连续生产中，承受急剧的热交变负荷，当残余应力的积累超过了材料的极限强度后会产生热裂纹网格，超过一定程度管模就会报废［１，DN900球墨铸铁管厂家，２］。管模价格昂贵，为降低生产成本，DN1000球墨铸铁管厂家，改善管模生产条件，延长其寿命就成为一个迫切的课题。目前，东莞球墨铸铁管厂家，保护管模的有效方法有两种，即涂覆硅藻土涂料和布树脂砂。相比树脂砂，硅藻土涂料具有以下优点：①铸管外表面光洁度较好、尺寸精度较高，而树脂砂布砂时易形成树脂砂波浪线，造成管子外表面出现相应的波浪线，影响铸管尺寸精度，同时由于砂粒直径比较大、粘砂也会增加铸管外表面粗糙度；②生产成本较低，生产同规格的铸管，涂料成本为树脂砂成本的１／５，对于大规模生产，效益尤其显著；③生产效率高，工人劳动强度小。
离心球墨铸铁管管模涂料的基本要求
１较高的耐火性和良好的绝热性
高温铁水直接作用于涂层表面，因此在浇注的瞬间，涂层表面温度将达到１２００～１３００℃，在此状态下涂料性能应保持稳定，不得出现熔融、分解、软化等现象。
在涂料热模法生产铸管的过程中，涂层的厚度通常仅为１～１．５ｍｍ，为保证有效地降低浇注过程中铁水对管模表面的热冲击，且为已凝固的铸管提供一定的自退火和缓冷时间，降低铸管后道工序的退火温度和减少退火时间，就要求涂层的导热系数要尽可能低。
２适当的强度和良好的透气性
涂层要经得住铁水冲刷而起到保护管模的作用，同时在浇注完后要易于清除。涂层的透气性是决定铸管质量的关键之一［３］。若涂层透气性差又无一定的储气能力，则骨料的结晶水汽及从铁水中析出的气体在断面间流动受阻，从而出现局部的高压区，在铁水还处于半凝固状态，铸管强度不高，高压区会使铸管出现气坑、气孔等缺陷，导致铸管报废。
３可靠的稳定性和良好的喷涂性能
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