在机械加工过程中为确保加工精度,在数控机床上加工零件时,必须先使工件在机床上占据一个正确的位置,即***,然后将其夹紧。这种***与夹紧的过程称为工件的装夹。用于装夹工件的工艺装备就是机床夹具。
1 工件***的基本原理 工件在空问具有六个自由度,即沿x、y、z三个直角坐标轴方向的移动自由度和绕这三个坐标轴的转动自由度因此,要完全确定工件的位置,就必须消除这六个自由度,通常用六个支承点(即***元件)来限制关键的六个自由度,其中每一个支承点限制相应的一个自由度,精密平面磨床销售,在如y平面上,不在同一直线上的三个支承点限制了工件的王、于三个自由度,这个平面称为主基准面;在平面上沿长度方向布置的两个支承点限制了工件的拿两个自由度,这个平面称为导向平面;工件在xoz乎面上,被一个支承点限制了,精密平面磨床,一个自由度,这个平面称为止动平面。






防止出现砂轮的钝化、堵塞和外形失真,定期修整可使砂轮坚持良好的磨削性能和正确的几何形状。常使用的修整工具是金刚石笔。操作时,修整工具位置过高、修整方向不当(如逆砂轮旋转方向,倾斜角过大过小)或修整量过大,都会使砂轮发生强烈振动,或引起金刚石笔啃刀,严重的还会导致砂轮***。正确的操作方法是金刚石笔处于砂轮中心水平线下12mm处,顺砂轮旋转方向,与水平面的倾斜角为5°~10°左右。修整时要用力均匀,速度平稳,一次修整量不要过大。操作者应站在砂轮的侧方安全位置,不可站在砂轮正面操作。
方可使用。修整后的砂轮必需重新经回转试验后。
平面磨床硬度不同的部份,此种伤痕分为径向伤痕与圆周方向成蜗旋状伤痕。径向伤痕是属于研磨物本身的缺陷。经研磨而露出伤痕且色泽与其它部份不相同。圆周方向伤痕,如果每一研磨物以一定间隔发生是由于粗砂粒混于砂轮外表所致,故应再修整后试磨。

工具箱里的工具都是在整台平面磨床中手头要用的工具;有时也至关重要,缺一不可,有开口扳手一支,地胶及地脚胶块,用于调整整台机床的平整度,十字螺丝刀一把,一字螺丝刀一把,小型超精密平面磨床,法兰一个用于装砂轮用的,砂轮一块用于普通研磨台面的,内六角扳手一整套,洗石笔和座子各一个,拆卸法兰扳手大小各一个,精密平面磨床批发价格,吊环螺丝四个,用来调 机床位置的作用。使用平面磨床技术说明书一本,基本就这些了。

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