今后10年将是全世界汽车涂装工艺大变革的时期,涂装工艺、材料、设备和管理对提高汽车性能、减少***、节能降耗和保护环境的作用,越来越被涂装行业技术人员认识。***名油漆材料供应商、设备供应商均开发相应的节能集成工艺、新设备,简化了现有工艺,达到减少***和运营成本,降低VOC和CO2排放,满足了节约资源、清洁生产的要求。
1涂装新工艺
油漆材料对提高汽车性能、减少***、节能降耗和保护环境的作用,越来越被涂装行业技术人员所认同,大多名的油漆供应商均以油漆材料为出发点,开发出节能环保的紧凑型工艺,达到减少涂装设备***和生产运营成本,降低VOC和CO2的排放,达到了节约资源、清洁生产目的。
1.1PVC密封胶湿碰湿工艺
PVC密封胶湿碰湿工艺,指PVC密封胶施工后不需预烘烤,在其湿膜表面直接喷涂中涂油漆,然后随中涂油漆烘干室一起加热进行胶化成型,这种车用PVC车底涂料、密封胶不经过预烘烤进行施工的工艺,由于PVC密封胶表面和中涂油漆均为液态,故称为“湿碰湿”工艺。
该工艺节省PVC烘干设备的***和占地面积,简化了涂装生产工序,减少了涂装生产中对PVC密封胶预烘干的能源消耗,达到了降低汽车涂装生产成本的目的。然而,由于未凝PVC密封胶在与中涂进行“湿碰湿”涂装时,可能产生失光、变色、起泡等现象,故需关注PVC胶与中涂油漆的配套性。目前PVC湿碰湿工艺在国内涂装车间已有应用,材料和技术较为成熟。
涂装中的大量溶剂,如醇类溶剂挥发,在操作区,吸入是不可避免的。飞散在空气中的涂料微粒也会吸入,进行必要的个人防护,较大限度的限制这些***物的吸入,对个人健康,安全生产都是大有益处的。所以,在涂装中,必须进行个人防护。每位操作者,都不要忽视更不能怕麻烦而随意不进行个人防护。涂料、稀料的挥发飞散,对***的危害除气管、肺等呼吸道外,还危害胃、肾等部分,长期与涂料溶剂接触,会使皮肤干裂,涂装设备,生产厂房中要设专门的饮水处,不要在操作现场喝水吃饭,涂装操作完毕必须及时洗澡,保持清洁和迅速解除疲劳。
制桶厂的涂料仓库与涂装车间是当然的安全防火防爆的***场所,应严禁烟火。不在涂料仓库内进行调制和配色涂料,隔绝和远离火种或热源,机动车辆不在附近存放、起动。对操作者,企业应给予定期进行身体检查。根据本企业单位的具体涂装情况,安排多种多样形式的技术培训,以培训出一支技艺高超的涂装技术***,保证生产的安全和产品的高质量。
涂装设备:喷枪修补喷涂工艺的一般要领
1、握枪。喷枪是靠手掌、拇指、小指以及无名指握住的,中指和食指用以扣动机。有些喷漆工在较长时间工作是时,时不时改换握枪的方式,有时仅仅用拇指,手掌配合小指,有时又是配合无名指握枪,涂装设备出售,中指和食指用来扣机。这样可以疲劳,提高劳动效率。
2、喷枪对基材表面的方位。喷枪对基材表面应该保持垂直,或者尽量保持垂直。如果喷枪有一点歪斜,其结果必然会造成喷幅带偏向一边流淌,涂装设备哪家好,而另一边则显得干瘦、缺漆,极有可能造成条纹状涂层。
3、喷枪至基材表面的距离。对虹吸式喷枪而言,较佳工作距离为15~20cm。如果距离太近,则可能产生流淌,在喷金属闪光漆或珠光漆时甚至可能造成颜色与预期的不一致。如果距离太远。超过20cm,则可能导致干喷、过喷,使涂料的流平性变差。如果喷涂的金属闪光漆,也可能存在颜色改变的可能性。压送式喷枪可以离基材远一些。一般较佳距离为20~30cm左右。这些都是喷涂施工时必须遵循的基本原则。
4、喷枪的移动速度。在喷涂时,喷枪的移动速度对涂装效果的影响非常之大。如果喷枪移动太快,表面显得干瘦、流平性差、粗糙;如果喷枪移动太慢,则所形成的涂层太厚,涂装设备售价,极有可能产生流挂。理想的喷枪移动速度应该是一旦喷涂结束,新喷涂层看起来显得那么丰满、润湿,既不干瘦、贫瘠,也不过分堆砌。总之,喷枪的移动速度要根据施工现场的具体情况决定。一般来说,仅仅作相对比较的话,采用压送式喷枪时的移动速度要比采用其他类型的喷枪快一些。
5、控制。喷枪是靠机来控制的。扣得越深,液体流速越大。在传统走枪的过程中,机总是扣死,而不是半扣。为了避免每次走***将结束时所喷出的涂料堆积,有经验的喷漆工都要略略放松一点机,以减少供漆量。
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