球磨机在运行中都有哪些节电技巧?
目前各行各业的竞争非常激烈,尤其是重工业方面,在这方面的***很大。由于球磨机在长时间高速运转的情况下,会耗费大量的电能,很大程度上增加了企业的成本。现在行业不景气,很多公司都想方设法节约电能,但是有些方法只是停留在口头,很难去付诸实践。我们给大家总结了一些用于球磨机设备运行中行之有效的节电技巧,以供广大用户参考。
球磨机设备是电力消耗量大的排名设备,它的资源节流是必须的。就拿上面说到的两方面来分析。在设备方面,球磨机设备的设计本身要有省电,降耗的优势。我们在设计球磨机的时候,就考虑到了这个问题,为了达到节约电能的目的,设计了中心传动系统,采用行星齿轮减速器传动,改变了传统设计的传动系统布局,可大幅提高电动机的工作效率,此乃其中一种设计优势。另外,在球磨机轴承、驱动方式、衬板等方面的新创意,棒磨机的价格,也发挥了极大的作用。同时,棒磨机生产厂家,还不必担心节能球磨机型号的问题。还有一种节能有效办法就是工艺操作的优化,这个前面内容介绍的比较多,但是基本上不脱离工艺流程的选择、钢球的级配方法、平稳安全的操作这三方面。
由于球磨机在高速运行的过程中,会耗费大量的电能,为了不给企业带来负担,就必须采取措施节能。总结下来,棒磨机,节约电能的方法无非是两大类,改进球磨机本身的内部结构和优化工艺操作。只有把这两方面做好了以后,节能才会有保证。球磨机节能节电是需要技巧的,切勿盲目,否则会有安全隐患,达不到应有的效果。








产量变低的原因:
球磨机“饱磨”
当球磨机产量越来越低,首先应该考虑是不是出现了“饱磨”,它是影响球磨机产量的罪魁祸首。
“饱磨”产生的原因有:喂料量过多;入磨物料的硬度变硬、粒度变大;入磨物料的水分过大;钢球级配不合理;隔仓板或蓖缝被杂物堵塞。
“饱磨”问题的解决方法:减少喂料量;当入磨物料的大小或硬度有变化时,应及时作出相应调整;调整入磨物料的水分;合理配置大中小钢球的配比;清理隔仓板或蓖缝的堵塞物;加大球磨机筒体通风
”肚胀“出现的征兆
当操作过程中,棒磨机原理,出现以下现象时,说明球磨机“胀肚”了。
一, 球磨机运转过程中,主电机的电流表指示针指示电流不断下降,电流不稳定,表明电机已无法正常传输动能。
二,球磨机与分级机协同作业,当分级机溢流出现“跑粗”,粒度变粗,浓度开始变大,返砂量加大时,表明有“堵塞”现象产生。
三,给料过程中,出现给不进去,矿浆有向外喷出的趋势,表明球磨机内部已出现“胀肚”现象,此时应提高警惕。
四,通过球磨机运转声音判断,当球磨机声音变闷,听不见钢球的冲击与泻落的声音时,表明球磨机要出现“胀肚”现象。
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