仓库管理系统多少钱-广州迈维条码-中山仓库管理系统

　　仓储在企业供应链管理中占据着核心角色的位置，在WMS系统中引入条码，让传统的仓库得到***的空间利用，提高作业效率，这是WMS系统引入条码的核心原因。WMS系统引入条码管理具备的优越性有哪些？

　　1.避免无效劳动，改善服务质量。

　　2.合理分配员工作业任务，合理利用仓库资源。

　　3.实现了数据的自动化采集。

　　4.解决了人工收录信息不准确的问题。

　　5.便于数据查询和过程监管，提高数据统计的速度和准确率。

　　6.解决数据信息滞后的效率问题，提高市场响应力。

　　现代化的物流企业与传统的仓储业区别在于：商业模式建立在总体物流成本的基础之上，这就要求现代物流企业在整合流程以及控制静态库存方面做的非常出色。于是，仓库管理就成了非常重要的执行环节，了解库存的商品信息对于企业来说至关重要，因为这是实现合理库存甚至零库存的重要保障。

　　基于RFID技术的WMS仓库管理系统是在传统的仓库管理系统的基础上结合RFID技术，实现及时准确的进货、库存控制和发货，降低企业的总体成本，仓库管理系统多少钱，提升客户服务质量，***终增强企业的核心市场竞争力。那么基于RFID技术的WMS仓库管理系统有哪些优势？

　　1.穿透性和无屏碍阅读

　　传统的条形码扫描机必须在近距离而且没有物体阻挡的情况下，才可以辨读条形码。RFID能够穿透纸张、木材和塑料等非金属和非透明的材质，进行穿透性通信，不需要光源，读取距离更远。

　　2.识别速度快

　　通过RFID读写器可以即时读取其中的信息，而且能够同时处理多个标签，实现批量识别，中山仓库管理系统，大大提升读取效率。

　　3.电子标签数据可动态更改

　　利用编程器可以向电子标签里写入数据，从而赋予RFID标签交互式便携数据文件的功能，而且写入时间比打印条形码更短，并且标签可以重复利用。

　　4.数据容量大

　　RFID的容量有数M。随着记忆载体的发展，数据容量也有不断扩大的趋势。未来物品所需携带的资料量会越来越大，对标签所能扩充容量的需求也相应增加，这一点也符合未来的发展趋势。

　　随着网购给人们带来的便利性，快速成长的消费者群体，仓储市场竞争加剧和需求的多变性等因素，促使产品生产和销售贸易商必须不断加快前进的步伐，推出个性化和可灵活配置的产品，确保承诺、按时交货，迅速响应客户不断变化着的要求及外界的经济竞争环境。所以物流仓储管理方案一定要符合时代的需求。

　　WMS系统在长期为各类企业进行仓储管理改造的服务过程中深刻的体会到了这一点。那么，运用了如今智能的RFID，物流仓储管理可以得到哪些提升？

　　在物流仓储管理供应链方案中，速度、效率、正确率、信息的整合是方案***追求的目标。

　　合理而***的供应链管理能够获取客户需求，仓库管理系统价格，共享整个供应链中的信息，使企业能够准确预测存货短缺发生的可能性，并及时进行补货以避免由此可能导致的延误，自始至终确保计划和执行同步。通过供应链的协同，企业能够降低库存的规模、缩短***的回报周期、改善产品和服务质量，加快公司对市场的响应速度。

　　供应链是指从原材料到***终用户的所有实物的移动过程。包括供货商选择、采购、产品计划、材料加工、订单处理、存货管理、包装、运输、仓储与客户服务。成功的供应链管理能无缝整合所有合作者到供应链中。

　　在供应链的管理中，***关键的技术是货物的跟踪，目前供应链管理系统中普遍采用的信息标识跟踪技术是条码技术。条码技术有不足之处，如一次只读一个标签，数据量有限、环境适应性差、同样商品具有相同的条码等限制了供应链效率的提高。

　　WMS系统认为，采用RFID技术（电子标签）能较好地解决这些问题。

　　RFID是一种射频数据采集技术，是很好的货物跟踪手段，它优于条码识别技术之处在于RFID可以动态地识别高速运动物体并可同时识别多个电子标签，工厂仓库管理系统，识别距离较大，能适应恶劣环境。同时因为电子标签可不重复***识商品，所以可以在整个供应链上跟踪货物，实时地掌握商品处于供应链的哪个环节上。

　　RFID仓库管理与传统仓库管理流程的对比

　　1.入库环节对比

　　（1）传统仓库管理收货入库流程

　　收货人员接到清单，提取收到的货物，运回仓库门口，依据货盘上的货箱数量选择标签。在入库时，为了避免存储于查找的错误，一般采取分区存放，但是这样的存放方式虽然保障了每类物品的存放位置，但是即使该位置空闲，其他货物也不能占用，造成了空间的极大浪费。

　　（2）RFID仓库管理收货入库流程

　　仓库接收到收货通知单，RFID仓库管理系统依据货物类型选择仓库，系统会自动对库区与储位进行分配。货物到待检区后，门口的RFID读写器批量阅读货物标签，将数据与收货通知单上的数据进行核对，准确无误后依据RFID仓库管理系统中分配的库区与储位进行存放。

　　2.出库环节对比

　　（1）传统仓库出库流程

　　收到发货通知单后，相关工作人员去仓库中寻找相关的货物，并进行数量核算，在货物送出仓库后在电脑中进行人工录入。

　　（2）RFID仓库管理出库流程

　　仓库部门收到发货通知单，工作人员通过仓库管理系统寻找出相应货物存放的位置与数量，通知相关工作工作人员携带RFID读写器前去扫描取货，RFID读写器会将被拿出的相应货物信息传送到RFID仓库管理系统中，进行统计，并进行数据修改。货物被运送到仓库门口，手持移动设备再进行一次扫描验证货物信息。

　　3.盘点环节对比

　　（1）传统仓库盘点流程

　　制定好盘点清单后，由工作人员带入仓库，用笔来记录信息，同时有些商品需要翻动才能够盘点，数据采集后将数据录入到计算机系统进行数据比对，***后再进行汇总完成盘点。可以说这种盘点方式大量的占用了人力资源，极大的增加了盘点错误的几率。而且在盘点过程中需要停止仓库的入库、出库业务。

　　（2）RFID仓库管理盘点流程

　　在选择盘点仓库与库区，制定好盘点清单后，将RFID读写器移动到该区域后，读写器一次性读取数据，并将数据传送到管理系统中进行对比实现盘点。

　　通过以上对比，WMS系统认为，采用RFID技术可以实现以下目标，获得预期的经济效益：

　　缩短作业流程改善盘点作业质量、增大配送中心的吞吐量、降低运转费用、供应链上的物流跟踪、增加供应链管理的透明化程度，在流程上获取数据信息的传送更加迅速、准确、安全。

　　商品在整个供应链***动，操作中***为频繁的就是出入库操作和仓储管理，而RFID在出入库管理中的应用将效率提到更高，对于仓储物流的提速起到了直接的作用。