专用磨削丝杠砂轮生产厂家-辽宁专用磨削丝杠砂轮-山东双立磨具

山东双立磨具有限公司是一家具有国内知名的***磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。产品应用涵盖航空航天、军事、汽车，钢铁，精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、单晶刚玉（SA）、铬刚玉（PA）、棕刚玉（A）、白刚玉（WA）、微晶刚玉（MA）、黑碳化硅（C）、绿碳化硅（GC）以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技创新，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。

砂轮在平面磨床中使用中的安全事项

使用前应检查机台的左右自动控制杆是否归位，开动时，左右是否有人；砂轮是否牢固；选用平面磨床专用的修整器修砂轮；

工件在加工前，应先去除工作上的毛边，工件和工作平台必须擦乾净；

砂轮在未停止转动时，严禁在砂轮下擦工作平台，拿放工件；加工前，专用磨削丝杠砂轮生产厂家，检查磁盘是否平整；

工件放置后，注意是否已吸磁固定；吸磁可移动之工件，应用档块固定；

砂轮工作时，工作平台上不可放不相关的工件或物品；

机台自动进给时，操作者不得擅自离开工作岗位或做不相关的事；不可用物品敲打平台；工件要轻拿轻放；打扫机台时，不可用风枪吹拭；机台每工作1小时，需用手拉油泵给导轨加1次油。

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砂轮——磨料与粒度

砂轮的种类有很多，每一种都有自己不同的应用，制造的工艺与结合剂也是不同的，所以每种砂轮才会自己特点与不同的应用。下面，我们就砂轮的磨料与粒度来做一些说明。

（1）磨料

磨料是砂轮***重要的指标，砂轮磨削加工东西就是要靠它了，***等于没有砂轮这个产品。磨料的选择要求是比较严格的，砂轮在和工件摩擦时温度是超高的，磨料受不了那么高温，很快就会融化掉，因此耐高温是它必须的了；磨削的产品很多都是金属之类，有些是非常硬的，而磨料硬度不高，反被磨削，砂轮的硬度要求比较高；砂轮与工件之间磨削时间不是瞬间完成的都是需要一定的时间，这样就要求它具有很强的韧性才行。由以上的几个特性大概可以知道磨料选择都会是哪些了：金刚石、刚玉类、氮化硅类等，这些材料都是世界上硬的几种，辽宁专用磨削丝杠砂轮，他们都具有很强的耐磨性，耐高温性，和相应的韧性。经过不同的结合剂和制造工艺生产出各种各样的砂轮。

（2）粒度

磨粒颗粒的大小尺寸叫粒度。粒度分为粗粒度和细粒度，粒度分类一般采用筛分法，比如，颗粒能穿过60孔眼的筛叫小颗粒，也就是细粒度，能穿过40孔眼的筛网，叫大颗粒，就是粗粒度了。有时候还分中等粒度，专用磨削丝杠砂轮价格低，还有些叫微粉。砂轮的粒度对磨削加工工件的表面的光洁度和加工效率产生重大影响，磨粒粗的，磨削量大，磨削加工的效率就很高，但是工件表面比较粗糙，没那么光滑；磨粒细的，磨削就比较均匀，加工的工件表面就比较光滑，但是切削量没那么大，从而磨削效率比较低。对其选择可以从工件表面光洁度要求和磨削工作效率方面考虑。

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砂轮片是一种什么类型的磨具？

砂轮片是磨削加工中***主要的一类磨具，那么，下面由厂家说说关于砂轮片的相关知识吧：

砂轮片是在磨料中加入结合剂，专用磨削丝杠砂轮多少钱，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮片的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。

砂轮片的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、***、形状和尺寸等因素决定；砂轮是磨具中用量较大、使用面***广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。

按所用磨料可分为普通磨料（刚玉和碳化硅等）砂轮和天然磨料超硬磨料和（金刚石和立方砂轮

氮化硼等）砂轮；按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等；按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粘度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。

在生产过程中要使用金刚砂砂轮片在皮带上打磨，一般砂轮片运转5-7天就要卸下清洗，上面有打磨下来的橡胶碎屑，经过高温摩擦后紧紧附着在金刚砂表面，很难清洗。

清洗要求：(1)要环保，不含酮、不能是卤代烃。(2)不能损害金刚砂轮片。

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