拌合机问题-山东捷克-拌合机

怎样增加拌合机的性能优势

如果拌合机的垂直高度很高或受现场限制，只有在设置水平管时才难以平衡背压，然后是锥形管和输送管的直管。更优选安装套管（也称为旋塞阀管）为了防止混凝土回流，请在停止泵送时关闭套管。当垂直高度较低时，在垂直管的下端和拌合机之间设置一定长度的水平管，背压由水平管内的混凝土与墙之间的摩擦阻力平衡。通常，水平管的长度与垂直管的长度之比为1：3，不应超过15 M.如果垂直高度较高，则在垂直中心添加缓冲管弯头管层平衡背压，弯头混凝土与输送管壁之间的摩擦阻力，拌合机问题，可以防止混凝土。

必须特别注意定期检查拌合机的壁厚的需要，并且一旦壁厚磨损就应该更换。如果垂直向上泵送高度超过30 M，则应在泵的末端附近放置一个新的，未磨损的或较厚的管道。离泵越近，管道内的压力越高。拌合机的阀芯不同于阀芯材料的阀芯，阀体材质不同，热膨胀系数也不同，阀芯因热而卡死的现象阀芯与阀体之间的膨胀是拌合机导致故障无法正常运行。在工作流体温度升高后，工作流体的粘度降低，拌合机的泵泄漏增加，泵的实际流量降低，小型混凝土泵车的液压系统出现后加热工作流体的粘度增加。它会下降，润滑性能下降，液压件磨损加快，拌合机的使用寿命将大大缩短。

当加热拌合机时，液压系统及其部件的密封在温度升高后趋于非常恶化，这可能降低弹性并降低密封性能。为了确保拌合机的安全和正常运行，损坏相对较大，因此在使用过程中必须避免液压系统中产生热量的现象。19/1/27

拌合机污水排放方法

应根据要求设置机动车，强制拌合机冲洗设备，排水管和沉淀池。施工污水处理达标后，可排入市政污水管网或河道;在强制混合器的每次混凝土搅拌操作完成后，应及时清洁工具。清理现场，拌合机品牌，使网站干净整洁;在强制拌合机生活区和办公生产区设置大型垃圾堆积池，存放各种垃圾。垃圾处理池一般采用砖结构，体积不小于4m×3m×1.5m，配合当地环保部门，强制拌合机生产后留下的建筑垃圾由当地环卫部门。地面应定期洒水。在夏天等炎热天气的情况下，应每天洒洒，以减少灰尘和降温，并在很大程度上覆盖灰尘源。

强制拌合机施工设备产生的废水，废油和生活污水不得直接排入河流，湖泊或其他水域，也不得排入饮用水附近的土地。根据强制混合机场条件的合理布局，拌合机厂家，建设污水沉淀池和洗车池，排水系统布置清晰;并设置三级或三级以上合理的过滤罐排放污水。需要规划设计污水排放计划，建立多级沉淀池，通过降水过滤达到排放标准。厕所污水通过集中的***管道进入化粪池并关闭。19/2/11

混凝土搅拌站的供给系统和称量系统

混凝土搅拌站主要由四部分组成：物料供应系统，称重系统，控制系统和混合主机。本文首先介绍了混凝土搅拌站的供应系统和称重系统。

供水系统和混凝土搅拌站的称重系统：供水系统是指将石料，沙子，水泥和水等几种物料的堆积和提升结合成商品混凝土。砂和石材提升，有悬臂铲的方法，以及装载机的装载，加上带式输送机。用压缩空气将水泥吹入散装水泥筒仓，并用螺旋输送机送入水泥秤。用于搅拌的水通常由水泵供应。

总供应系统由三部分组成：集料仓，集料计量桶和骨料输送。

集料输送：有两种输送料斗和输送带的方式。料斗输送的优点是占地面积小，结构简单。皮带输送机具有输送距离大，效率高，故障率低的优点。带式输送机主要适用于带有集料储存箱的搅拌站，提高了搅拌站的生产率。

集料供应系统的常见问题：集料斗偏向或卡住。这个原因主要是由于两根凸起的油绳或油绳的跳线长度不一致造成的。可以通过调节油绳长度，调节灵敏度下限，调节防跳装置来解决。在卸下集料斗后，无法控制其下降。这主要是由于旅行开关未能修理或更换。绞车过热主要是由于制动装置间隙不合适。发现后必须立即调整电机制动装置。配料机的进料门工作不正常。主要原因是门和门框之间的间隙太大或门变形。门被沙子和砂砾堵住了。必须纠正材料门或更换材料门或橡胶板。气缸力小，检查供气压力或修***缸。

该部分由水泥筒仓和水泥螺旋输送机组成。水泥直接从水泥筒仓通过螺旋输送机输送到水泥称重料斗进行计量。

粉末供应系统的维护和***：必须定期对水泥仓的除尘装置中的振动器进行振动试验，拌合机，并清除滤棒上的杂质，以有效保证流畅。如果长时间不使用螺旋输送机，则必须将水泥放在里面;机器进料管内壁和螺旋输送机出料口应定期清洗，以有效防止堵塞发生。19/2/15