锅炉除尘风机-中创通风设备(在线咨询)-锅炉风机

　风机常见故障一、震动剧烈：

　　1、风机轴与电极轴不同心。

　　2、基础或整体支架的刚度不够。

　　3、叶轮螺栓或铆钉松动及叶轮变形。

　　4、叶轮轴盘孔与轴配合松动。

　　5、机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动。

　　6、叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形轴弯曲使转子产生不平衡。

　　7、塑料风机进、出口管道安装不良，产生共振。

　　二、轴承温升过高：

　　1、轴承箱振动剧烈。

　　2、润滑脂或油质量不良、变质和含有灰尘、沙粒、污垢等杂质或充填量不当。

　　3、轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心。

　　4、滚动轴承外圈转动。（和轴承箱摩擦）。

　　5、滚动轴承内圈相对主轴转动（即跑内圈和主轴摩擦）。

　　6、滚动轴承损坏或轴弯曲。

　　7、冷却水过少或中断（对于要求水冷却轴承的产品）。

　　8、机壳或进风口与叶轮摩擦。

　　三、电动机电流过大或温升过高：

　　1、启动时，调节门或出气管道内闸门未关严。

　　2、电动机输入电压低或电源单相断电。

　　3、塑料风机输送介质的温度过低（即气体密度过大），造成电机超负荷。

　　4、系统性能与它的性能不匹配。系统阻力小，蒸汽锅炉风机，而留的富裕量大，造成其运行在低压力大流量区域。

常见中压风机为离心风机，的叶轮外覆有机械外壳，叶轮的中心为进气口。中压风机工作时，动力设备运转驱动叶轮旋转，锅炉风机，将空气从进气口吸入。离心风机的叶片转动过程中对气体施加动力作用，提高气体的压力和速度，气体在离心力的作用下沿叶道从排气口排出。

中压风机在工作过程中，虽然叶轮的旋转对气体的压力和速度有所提升，但气体的各种变化量较小，因此在离心风机的设计和使用过程中，通常是气体当作不可压缩的流体来处理。中压风机的气体处理过程都是在同一径向平面内完成的，因此中压风机也叫做径流离心风机。

除尘器的工作原理如下:含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，高温锅炉风机，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，锅炉除尘风机，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。

除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500Pa )时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰)至灰斗中，由排灰机构排出。